수산물 수출통합브랜드(K‧FISH)

관리규정 개정(안)

2018. 6.

	목 차

I. 수산물 수출통합브랜드 관리규정	1

1. 총   칙	3

2. 수출통합브랜드 적용대상 품목	4

3. 수출통합브랜드 상품 사용승인 절차 및 사용	5

4. 수출통합브랜드 운영위원회의 구성 및 운영	9

5. 수출통합브랜드 상품 품질관리	10

6. 수출통합브랜드의 지적재산권 확보 및 해외홍보	12

7. 기타사항	13

II. 별 표	15

별표 1. 수출통합브랜드 사용신청 요건	17

별표 2. 수출통합브랜드 평가기준	33

별표 3. 수출통합브랜드 상품 품질기준	44

별표 4. 수출통합브랜드 평가표	109

III. 별지 서식	187

별지 1호 서식. 수출통합브랜드 사용신청서	189

별지 2호 서식. 수출통합브랜드 사용승인서	191

별지 3호 서식. 수출통합브랜드 사용협약서	192

별지 4호 서식. 무역통계정보 제공동의서	196

I. 수산물 수출통합브랜드 관리규정
제1장 총 칙 제2장 수출통합브랜드 적용대상 품목 제3장 수출통합브랜드 상품 사용승인 절차 및 사용 제4장 수출통합브랜드 운영위원회의 구성 및 운영 제5장 수출통합브랜드 상품 품질관리 제6장 수출통합브랜드의 지적재산권 확보 및 해외홍보 제7장 기타사항	3 4 5 9 10 12 13

수산물 수출통합브랜드 관리규정

제1장 총   칙

제1조(목적) 이 규정은 해양수산부 고시 제2017-9호 ｢수산물 수출통합브랜드 운영지침｣ 제4조에 따라 수산물 수출통합브랜드 ｢K‧FISH｣의 관리규정을 마련함에 목적이 있다.

제2조(용어의 정의) 이 규정에서 사용하는 용어의 정의는 다음 각 호와 같다.

1. “수출통합브랜드 ｢K‧FISH｣ 상품” 이란, 수출통합브랜드 ｢K‧FISH｣의 사용권을 획득한 상품을 말한다.

2. “관리기관”이란, 수행기관의 선정 및 수출통합브랜드 ｢K‧FISH｣  상품의 품질관리 등을 위해 해양수산부 장관이 지정한 기관을 말한다.

3. “수행기관”이란, 수출통합브랜드 ｢K‧FISH｣ 상품을 생산·수출하기로 관리기관과 수출통합브랜드 ｢K‧FISH｣ 사용협약을 체결한 기관을 말한다.

제3조(운영체계) ①해양수산부는 수출통합브랜드 ｢K‧FISH｣ 운영위원회(이하 “운영위원회”라 한다)를 구성하고 관리기관을 지도·감독한다.

②관리기관은 수출통합브랜드 ｢K‧FISH｣(이하 “수출통합브랜드”라 한다)의 전용사용권자로서 수출통합브랜드의 운영과 관련한 업무를 총괄한다.

③관리기관은 수출통합브랜드 운영을 위한 시행계획의 수립, 상표 출원·등록에 관한 업무, 수출통합브랜드 사용협약(이하 “협약”이라 한다)의 체결, 수출통합브랜드 상품의 품질관리 및 수행기관 평가 등을 시행한다.

④수행기관은 협약을 준수하여 수출통합브랜드 상품을 수출하여야 하며, 이를 위해 적절한 인력과 시설을 투입하여야 한다.

제2장 수출통합브랜드 적용대상 품목

제4조(적용대상 품목) 수출통합브랜드 적용대상 품목은 넙치, 전복, 김, 해삼, 굴, 게살, 어묵, 오징어, 붕장어, 참치, 미역, 바지락, 어란, 고등어 14개 품목 22개 종으로 정하며, 각 품목별 세부 적용대상은 다음 각 호와 같다.

1. “넙치”는 활넙치로 한정한다.

2. “전복”은 활전복, 전복가공품으로 한정한다.

3. “김”은 마른김, 조미김으로 한정한다.

4. “해삼”은 건해삼으로 한정한다.

5. “굴”은 냉동굴, 굴 가공품으로 한정한다.

6. “게살”은 홍게(붉은대게)살로 한정한다.

7. “어묵”은 찐 어묵, 구운 어묵, 튀긴 어묵 및 어육소시지를 포함한다.

8. “오징어”는 조미오징어로 한정한다.

9. “붕장어”는 붕장어 필렛으로 한정한다.

10. “참치”는 참치 통조림, 레토르트로 한정한다.

11. “미역”은 마른 미역으로 한정한다.

12. “바지락”은 냉동바지락, 바지락 가공품으로 한정한다.

13. “어란”은 염장, 염수장 어란으로 한정한다.

14. “고등어”는 염장, 염수장 고등어로 한정한다.

제5조(적용대상 품목의 변경) ①수출통합브랜드 적용대상 품목의 축소, 확대 등의 변경은 관리기관에서 필요사항을 발의하여 운영위원회의 심의를 거쳐 확정한다.

②적용대상 품목 확대 시 관리기관은 다음 각 호의 확대품목 사용승인 기준을 전문기관에 의뢰하여 마련해야 한다.

1. 수출통합브랜드 사용신청 요건

2. 수출통합브랜드 평가기준

3. 수출통합브랜드 상품 품질기준

4. 수출통합브랜드 평가표

③적용대상 품목 축소 시 관리기관은 해당 사실을 축소 결정품목 수행기관에 서면으로 통보해야 한다. 단, 협약 종료일까지는 수출통합브랜드 사용이 가능한 것으로 한다.

제6조(시범품목의 운영) ①본 규정 제5조 제1항에도 불구하고 다음 각 호의 사유가 있을 시 관리기관은 해양수산부의 승인을 얻어 수출통합브랜드 시범품목을 운영할 수 있다.

1. 수출통합브랜드 해외 홍보를 위해 필요한 품목

2. 신규 수출 유망상품의 해외시장 개척

3. 수출 관련 업․단체의 품목지정 요청에 의한 사전검토 시행

4. 기타 해양수산부 및 관리기관에서 수출통합브랜드 활성화를 위해 필요하다고 인정한 품목

②시범품목의 운영은 운영개시일로부터 1년까지로 한정하며, 지속운영을 위해서는 운영위원회의 심의를 거쳐 정식품목으로 결정해야 한다.

제3장 수출통합브랜드 상품 사용승인 절차 및 사용

제7조(사용승인 절차) ①수출통합브랜드를 사용하려는 기관은 [별표1]의 사용신청요건을 갖추어 관리기관장에게 사용신청을 하여야 한다.

②제1항의 사용신청을 하려는 기관은 [별지 제1호서식]에 따른 신청서 및 첨부문서를 관리기관이 정하는 온라인접수(수출통합브랜드 온라인 홈페이지), 방문접수, 팩스 등의 방법으로 제출하여야 한다.

③수출통합브랜드 상품 사용승인 절차는 다음과 같다.

사용신청서 제출	온라인(www.kfish.kr), 팩스, 이메일, 방문접수 등
⇩
서류심사	14일 이내(품질평가단) (미흡시 보완요구)
⇩
현장심사	2개월 이내(품질평가단) (미흡시 재방문)
⇩
운영위원회 사용승인	운영위원회의 사용승인 결정 시 14일 이내 통보
⇩
관리기관-운영위원회의 사용승인을 받은 기관 간 협약 체결	운영위원회 사용승인 결정을 통보받은 날로부터 1개월 이내 협약 체결
⇩
사용승인서 발급	협약 체결 후 21일 이내 사용승인서 발급 (상표법 제97조 통상사용권에 준하는 권리 부여)
⇩
사용기간 만료 90일 이전 사용연장 신청	사용승인서가 발급된 날로부터 3년간 사용

제8조(사용승인 심사) ①관리기관은 제7조에 따른 사용신청이 있는 경우, 평가기준에 적합한지에 대한 사용승인 심사를 실시하여야 한다.

1. 사용승인 심사는 분기 1회 실시한다. 단, 분기 내 사용신청이 없거나 추가 심사가 필요할 경우 관리기관은 해양수산부와 협의하여 사용승인 심사 일정을 따로 정할 수 있다.

②수출통합브랜드 평가기준은 다음 각 호와 같다.

1. 평가기준은 계량평가(40점 만점)와 품질평가(60점 만점)으로 구성하며 합산점수가 85점 이상일 경우에 운영위원회의 심의를 거쳐 수출통합브랜드 사용을 승인한다.

2. 사용연장 신청의 경우에는 위 1호의 조건과 함께 사용연장신청 직전 2개년 간 수출실적이 있어야 한다.

3. 세부적인 항목별 배점기준은 [별표2]와 같다.

③관리기관은 제1항 및 제2항에 따른 평가를 실시한 경우, [별표4]의 평가표가 포함된 평가결과보고서를 작성하여 운영위원회에 보고하여야 한다.

제9조(사용승인) ①운영위원회는 제8조 제3항에 따른 보고에 따라 사용승인 여부를 결정하여야 한다.

②관리기관장은 제1항에 따른 운영위원회의 사용승인 결정이 있는 경우 이를 사용승인 결정을 받은 기관에 14일 이내에 통보하여야 한다.

제10조(협약의 체결 및 사용승인서 발급) ①운영위원회의 사용승인을 받은 기관은 사용승인 결정을 통보받은 날로부터 1개월 이내에 협약을 체결하여야 한다.

②제1항의 협약내용은 다음 각 호의 내용을 포함하여야 하며 표준 협약서는 [별지 제3호서식]과 같다.

1. 사업목적, 협약기간, 기관에 관한 사항

2. 수출통합브랜드 상품에 관한 사항

3. 협약의 변경 및 해지에 관한 사항

4. 상표관리, 수출통합브랜드 상품의 품질관리에 관한 사항

5. 수출실적, 업체정보 등 사업 관련 정보의 수집·활용에 대한 동의에 관한 사항

6. 그 밖에 사업수행을 위하여 필요하다고 인정하는 사항

③관리기관장은 협약체결을 완료한 날로부터 21일 이내에 [별지 제2호서식]의 사용승인서를 수행기관에 송부하고, 사용승인서를 송부한 날로부터 7일 이내에 그 결과를 해양수산부에 보고하여야 한다.

제11조(유효기간) ①수출통합브랜드 사용의 유효기간은 제10조 제3항의 사용승인서가 발급된 날로부터 3년으로 한다.

②수행기관이 사용승인 유효기간 종료 후에도 계속 사용하고자 할 때에는 유효기간 만료 90일전에 사용연장신청을 하여야 한다.

1. 유효기간 만료 90일전에 사용연장신청을 하지 않을 경우, 협약은 종료된다.

2. 협약이 종료된 수행기관은 수출통합브랜드 사용을 중지하여야 하며, 계속 사용할 경우 제22조 제2항에 의거 처벌대상이 된다.

③제2항에 따른 신청 및 사용연장은 제8조 및 제9조를 준용한다.

제12조(사용승인 취소) ①관리기관장은 수행기관이 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 경우에는 운영위원회의 심의를 거쳐 사용승인을 취소할 수 있다

1. 관련 국제인증의 취소 등의 사유로 사용신청 요건을 충족하지 못하게 된 경우

2. 허위에 의한 신청인 경우

3. 수출통합브랜드상품의 품질관리가 미흡한 경우

4. 관리기관의 보완·시정 조치를 불이행한 경우

5. 수행기관이 전업, 폐업 등으로 수출통합브랜드 상품의 생산을 중단한 경우

6. 기타 협약의 해지사유에 해당된다고 인정되는 경우

②제1항에 따른 사용승인 취소가 있는 경우, 관리기관과 수행기관 간에 체결한 협약은 해지된다.

③사용승인이 취소된 기관에 대해서는 사용승인 취소가 있은 날로부터 1년간 사용승인이 제한된다.

제13조(수출통합브랜드의 사용) ①수행기관은 수출통합브랜드 로고 및 문자를 수출통합브랜드 상품에 표기하여야 한다.

②수출통합브랜드는 인증브랜드로서 수행기관 자체 브랜드 및 국내외 인증과 병행표기가 가능하다.

③수출통합브랜드의 표기는 포장재에 인쇄하거나 스티커로 제작하여 표기할 수 있으며 소비자의 육안식별이 가능하도록 표기해야 한다.

④수행기관은 수출통합브랜드 표기 시 다음 각 호의 디자인 사용규정을 준수하여야 한다.

1. 심볼 크기는 지름 12mm 이상으로 표기하여야 한다.

2. 문자 크기는 세로 5mm 이상으로 표기하여야 한다.

3. 심볼과 문자를 병행 표기할 경우, 가로 12mm, 세로 5mm 이상으로 표기하여야 한다.

4. 디자인 및 색상의 규격을 왜곡하여 사용해서는 아니된다.

⑤수행기관은 수출통합브랜드 로고 및 문자를 사용승인 협약 체결 후 1년 이내에 상품에 표기하여야 하며 관리기관에 증빙자료를 제출하여야 한다. 단 해당제품의 수출실적이 없는 경우 수출통합브랜드 사용기간까지 유예기간을 줄 수 있다.

⑥수행기관에서 제4항과 제5항의 사용규정을 준수하지 아니하고 사용한 경우 관리기관은 보완·시정 조치, 사용승인 취소 등을 결정할 수 있다.

제4장 수출통합브랜드 운영위원회의 구성 및 운영

제14조(운영위원회의 구성)  ①운영위원회는 위원장 1인, 부위원장 1인을 포함한 8명 이내의 위원으로 구성한다.

②위원장은 수산정책관이 되고 부위원장은 수출가공진흥과장이 되며 위원장이 부재 시에는 부위원장이 회의를 주재한다.

③위원은 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 자 중에서 해양수산부 장관이 위촉하는 자로 한다.

1. 수산물 수출관련 국가기관 : 국립수산물품질관리원 검역검사과장을 당연직으로 위촉한다.

2. 산업계 : 수산업계 10년 이상 경력자이거나 부장급 또는 이에 상당한 직급 이상인 자 (기업, 업종별 단체 및 민간협회 등 포함)

3. 학계 : 2년제 대학 이상에서 전임강사 이상의 교수

4. 연구계 : 박사학위 소지자, 석사(학사)학위 소지자로서 해당분야 5년(7년) 이상 경력자

5. 상기와 유사한 경력과 전문성을 보유한 자

④위원의 임기는 2년이며 연임할 수 있다.

⑤해양수산부 장관은 위원이 장기 해외체류 또는 기타 사유로 인하여 부득이 위원의 업무를 수행할 수 없다고 판단하는 경우에는 위원을 변경할 수 있다.

⑥제5항에 따라 위원을 변경하는 경우 후임으로 임명된 위원의 임기는 새로이 개시된다.

제15조(운영위원회의 운영) ①운영위원회의 회의는 정기회의와 임시회의로 구분하되, 정기회의는 분기 1회 개최하며, 임시회의는 다음 각 호에 따라 수시로 개최할 수 있다.

1. 운영위원회 재적위원의 과반수 이상의 회의소집 요구가 있을 시

2. 수출통합브랜드의 분쟁, 소송 등의 법적대응이 필요할 시

3. 기타 해양수산부 및 관리기관에서 긴급한 발의 안건이 있을 시

②운영위원회는 재적위원 과반수의 참석으로 개의하고 참석위원 과반수의 찬성으로 의결한다. 단, 임시회의는 서면 개의 및 서면 의결로 갈음할 수 있다.

③운영위원회 위원장은 필요하다고 판단하는 경우에 위원이 아닌 자도 운영위원회 회의에 참석하게 하여 의견을 청취할 수 있다.

제5장 수출통합브랜드 상품 품질관리

제16조(품질관리) ①수행기관은 수출통합브랜드 상품의 품질기준을 준수하여야 하며, 이를 위해 적절한 인력과 시설을 투입하여야 한다.

②수출통합브랜드 상품의 품질기준은 [별표3]과 같다.

③관리기관은 연1회 이상 수출통합브랜드 상품이 제2항의 품질기준을 충족하고 있는지에 대한 점검을 실시하여야 하며, 점검방식은 제8조 제1항을 준용한다.

④관리기관은 제3항의 점검 완료 후 30일 이내에 [별표4]의 평가표를 포함한 평가결과보고서를 작성하여 운영위원회에 보고하여야 한다.

⑤운영위원회는 [별표2] 평가기준에 의거하여 수행기관의 품질관리가 미흡하다고 판단되는 경우 보완·시정 조치, 사용승인 취소 등을 결정할 수 있다.

제17조(품질평가단의 구성) ①품질평가단은 5인 이상의 평가위원으로 구성하고 위원은 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 사람 중에서 관리기관장이 위촉한다.

1. 수산양식, 가공분야 석사학위 이상 소지자로서 관련 업무 5년 이상 경력을 갖춘 자 이거나 학사학위 이상 소지자로서 관련 업무 10년 이상 경력을 갖춘 자

2. 관련학과 2년제 대학 이상에서 전임강사 이상의 교수

3. 소비자단체 대표 또는 관련 전문지식이 있는 자

4. 기타 관리기관장이 동등한 경력으로 인정하는 자

②품질평가단 평가위원의 임기는 1년으로 한다. 단, 품질평가단을 외부에 위탁하였을 경우 위탁기간 개시에 맞춰 관리기관장이 새로이 지명한다.

제18조(품질평가단의 운영) ①품질평가단은 다음 각 호의 업무를 수행한다.

1. 제8조 제1항에 따른 사용승인 심사 : 신청서 제출시 첨부된 서류를 검토하고 [별표1] 및 [별표2]에 따른 계량평가 및 현장평가를 시행하여 [별표4]의 수출통합브랜드 평가표를 작성한 후 관리기관에 보고하여야 한다.

2. 제16조 제3항에 따른 점검업무 : [별표3] 품질기준 이행여부를 연1회 이상 점검하여 점검 결과를 관리기관에 보고하여야 한다.

②제1항에 따른 심사 및 점검을 위한 품질평가단 업무수행 시에는 품질평가단 평가위원이 2인 이상 포함되어야 한다.

③관리기관은 효과적인 평가·점검을 위해 전문기관에 품질평가단의 운영을 위탁할 수 있다.

④관리기관이 품질평가단의 운영을 외부에 위탁하는 경우, 위탁기관은 다음 각 호에 해당하는 기관 중에서 선정한다.

1. 수산분야 전문가(석사이상) 3인 이상 보유업체

2. 수산양식, 가공분야 관련 업무 10년 이상 경력 3인 이상 보유업체

제6장 수출통합브랜드의 지적재산권 확보 및 해외홍보

제19조(지적재산권 확보) ①관리기관은 수출통합브랜드 상품의 신뢰도를 제고하고 무단도용 및 상표권 분쟁을 방지하기 위하여 국내 및 주요 수출국에 상표권을 출원할 수 있다.

②상표권 출원시 상표권자는 해양수산부 장관이며, 관리기관은 상표법 제95조에 따른 전용사용권자의 권한을 갖는다.

③상표권의 출원은 수산물을 포함할 수 있는 특허청 상품분류코드 제29류 및 제31류로 출원한다. 단, 국제출원 시 해당국가에 상이한 상품분류코드가 있을 시에는 해당국가의 관련법령을 따른다.

제20조(해외홍보사업 추진) ①관리기관은 수출통합브랜드의 해외 인지도 제고를 통한 수출활성화 기여를 위하여 다음 각 호의 해외 홍보사업을 실시할 수 있다.

1. 국제박람회장 내 수출통합브랜드 홍보관의 설치 및 운영

2. 주요수출국 내 매체활용 광고 및 홍보

3. 수출통합브랜드 상품의 해외 현지 유통매장 내 판촉 프로모션

4. 수출통합브랜드 해외 브랜드 매장의 운영

5. 수출통합브랜드 소개를 위한 언론초청 행사

6. 국내외 우수 기업 및 브랜드와 제휴마케팅의 추진

7. 글로벌 축제 및 관련 행사 참여

8. 온라인 및 모바일을 활용한 홍보

9. 기타 해양수산부에서 필요하다고 인정한 해외 홍보사업의 추진

②해외홍보사업 추진 시 관리기관은 해양수산부에 세부사업계획을 작성하여 보고하여야 하며, 사업완료 후 14일 이내에 사업예산집행실적을 첨부하여 사업추진 결과를 보고하여야 한다.

제21조(수행기관 수출역량 강화 지원) ①관리기관은 수출통합브랜드 상품의 수출경쟁력 및 해외바이어 협상력 강화를 위하여 다음 각 호의 수출역량 강화 지원사업을 실시할 수 있다.

1. 수출통합브랜드 상품 카달로그 등 홍보물 제작 지원

2. 수출통합브랜드 상품 포장재 제작 지원

3. 해외 구매사이트 등록 지원

4. 수출실무 교육 및 마케팅 교육 지원

5. 수출 애로해소 및 정보제공

6. 수출통합브랜드 상품 마케팅 등 컨설팅 지원

7. 기타 해양수산부에서 필요하다고 인정한 역량 강화사업의 추진

②수출 역량강화사업 추진 시 관리기관은 해양수산부에 세부사업계획을 작성하여 보고하여야 하며, 사업완료 후 14일 이내에 사업예산집행실적을 첨부하여 사업추진 결과를 보고하여야 한다.

제7장 기타사항

제22조(무단사용 금지) ①수행기관이 아닌 기관은 수출통합브랜드를 사용할 수 없다. 다만, 수행기관이 아닌 기관이 다음 각 호의 목적으로 수출통합브랜드의 사용을 요청하는 경우에는 이에 협조할 수 있다.

1. 언론기관에서 수출통합브랜드를 소개 또는 홍보하기 위하여 사용하고자 하는 경우

2. 각종 간행물 등에 수출통합브랜드를 소개 또는 홍보하기 위하여 사용하고자 하는 경우

3. 기타 수산물 수출을 위한 홍보와 계도를 위하여 사용하는 경우 등 해양수산부 장관이 필요하다고 인정하는 경우

②관리기관은 수행기관이 아닌 기관이 수출통합브랜드를 사용하는 경우에는 불법사용에 대한 민사·형사상 책임을 요구할 수 있다.

제23조(수출실적의 조회) ①관리기관은 수출통합브랜드의 사용현황 파악을 목적으로 수행기관의 동의를 얻어 한국무역통계진흥원을 통해 해당 기관의 수출실적을 조회할 수 있다.

②수출실적 조회 시 관리기관은 수행기관으로부터 [별지 제4호서식] 무역통계정보 제공동의서를 받아야 한다.

③관리기관은 조회한 수출통합브랜드 상품의 수출실적을 분기별로 해양수산부에 보고하여야 한다.

제24조(재검토기간) 관리기관장은 해양수산부 고시 제2017-9호 ｢수산물 수출통합브랜드 운영지침｣이 개정될 경우 개정 후 30일 이내 변경 고시를 검토하여 본 규정을 해양수산부 장관에게 재승인 받아야 한다.

부칙 <2017년 제1차 운영위원회, 2017.2.24.>

제1조(시행일) 이 규정은 2017년 3월 2일부터 시행한다.

부칙 <2018년 제1차 운영위원회, 2018.3.15.>

제1조(시행일) 이 규정은 2018년 3월 20일부터 시행한다.

제2조(수출통합브랜드의 사용에 관한 적용례) 제13조의 5항과 6항의 개정규정은 이 규정 시행 후 최초로 수출통합브랜드 사용 협약을 체결하는 수행기관부터 적용한다.

부칙 <2018년 제2차 운영위원회, 2018.6.26.>

제1조(시행일) 이 규정은 2018년 7월 2일부터 시행한다.

제2조(수출통합브랜드의 평가기준에 관한 적용례) [별표 2]의 개정기준은 이 규정 시행 후 최초로 수출통합브랜드 사용을 신청하는 수행기관부터 적용한다.

II. 별 표
별표 1. 수출통합브랜드 사용신청 요건 별표 2. 수출통합브랜드 평가기준 별표 3. 수출통합브랜드 상품 품질기준 별표 4. 수출통합브랜드 평가표	17 33 44 109

〔별표 1〕수출통합브랜드 사용신청 요건

1. 신청업체 적격요건

구분		신청 자격
활넙치	요건	① 생산출하전단계위해요소중점관리기준 인증을 받은 업체 ② 유기수산물인증을 받은 업체 ③ Global G.A.P, A.S.C 또는 B.A.P 인증을 받은 업체 ④ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ⑤ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼④항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있고 ⑤의 조건을 충족시키는 업체이거나 이들 업체로부터 활넙치를 공급받아 수출하는 업체 ※ 단, 유통업체가 사용신청 시에는 공급받는 활넙치를 생산하는 양식장까지 평가하며 유통업체는 생산업체에 따라 구분, 이력관리가 가능하여야 함
활전복	요건	① 생산출하전단계위해요소중점관리기준 인증을 받은 업체 ② 유기수산물인증을 받은 업체 ③ 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ④ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ⑤ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼④항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있고 ⑤의 조건을 충족시키는 업체이거나 이들 업체로부터 활전복을 공급받아 수출하는 업체 ※ 단, 유통업체가 사용신청 시에는 공급받는 활전복을 생산하는 양식장을 평가하며 유통업체는 생산업체에 따라 구분, 이력관리가 가능하여야 함
전복가공품	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ④의 조건을 충족시키는 업체
마른김	요건	① 유기수산물인증을 받은 업체 ② 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ③ 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ④ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ⑤ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼④항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ⑤의 조건을 충족시키는 업체
조미김	요건	① 유기수산물인증을 받은 업체 ② 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ③ 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ④ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ⑤ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼④항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ⑤의 조건을 충족시키는 업체
건해삼	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ④ 조건을 충족시키는 업체
냉동굴	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 유기수산물인증 중 유기가공식품 인증을 받은 업체 ④ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ⑤ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼④항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ⑤의 조건을 충족시키는 업체
굴가공품	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 유기수산물인증 중 유기가공식품 인증을 받은 업체 ④ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ⑤ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청 자격	• ①∼④항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ⑤의 요건을 충족시키는 업체
게살	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ④의 조건을 충족시키는 업체
어묵	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ④의 조건을 충족시키는 업체
조미오징어	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며, ④의 조건을 충족시키는 업체
붕장어필렛	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며, ④의 조건을 충족시키는 업체
참 치 통 조 림 · 레 토 르 트	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며, ④의 조건을 충족시키는 업체
마른미역	요건	① 유기수산물인증을 받은 업체 ② 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ③ 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ④ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ⑤ 신청일로부터 6개월 이내에 국내·외 공인시험기관으로부터 이화학적 기준에 대한 품질검사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청자격	• ①∼④항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며 ⑤의 조건을 충족시키는 업체
냉동바지락	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 농수산물품질관리법 제98조에 의거 신청일로부터 6개월 이내 품질검사 또는 안전성 조사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청 자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며, ④의 요건을 충족시키는 업체
바지락가공품	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 농수산물품질관리법 제98조에 의거 신청일로부터 6개월 이내 품질검사 또는 안전성 조사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청 자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며, ④의 요건을 충족시키는 업체
염장염수장어란	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 농수산물품질관리법 제98조에 의거 신청일로부터 6개월 이내 품질검사 또는 안전성 조사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청 자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며, ④의 요건을 충족시키는 업체
염장염수장고등어	요건	① 수출을 목적으로 하는 수산물 및 수산가공품의 HACCP 등록업체 ② 농수산물품질관리법 제74조에 의거 “수산물 생산‧가공시설 등록”이 완료된 업체 ③ 운영위원회에서 인정할 수 있는 국내·외 인증을 받은 업체 ④ 농수산물품질관리법 제98조에 의거 신청일로부터 6개월 이내 품질검사 또는 안전성 조사를 실시하여 적합판정을 받은 업체
	신청 자격	• ①∼③항에 해당하는 1개 이상의 인증을 가지고 있어야 하며, ④의 요건을 충족시키는 업체

2. 신청상품 적격요건

구분

신청 자격

활넙치

• 관능적 기준

① 외관: 손상과 변형이 없는 형태로서 병·충해가 없는 것

② 활력도: 살아있고 활력도가 양호할 것

③ 선별: 대체로 고르고 이종품의 혼입이 없을 것

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5mg/kg 이하

② 납: 0.5mg/kg 이하

③ 카드뮴 : 0.2mg/kg 이하

④ 동물용의약품:

1) 옥시테트라싸이클린, 2) 클로르테트라싸이클린,  3) 테트라싸이클린 :	0.2mg/kg 이하(합으로서)

4) 독시싸이클린 0.05mg/kg 이하

5) 스피라마이신 0.2mg/kg 이하

6) 옥소린산 0.1mg/kg 이하

7) 플루메퀸 0.5mg/kg 이하

8) 엔로플록사신, 9) 시프로플록사신 : 0.1mg/kg 이하(합으로서)

10) 설파클로르피리다진, 11) 설파디아진, 12) 설파디메톡신,  13) 설파메톡시피리다진, 14) 설파메라진, 15) 설파메타진, 16) 설파메톡사졸, 17) 설파모노메톡신, 18) 설파티아졸, 19) 설파퀴녹살린, 20) 설파독신, 21) 설파페나졸,  22) 설피속사졸, 23) 설파클로르피라진, 24) 설파구아니딘	: 0.1mg/kg 이하(합으로서)

25) 아목시실린 : 0.05mg/kg 이하

26) 암피실린 : 0.05mg/kg 이하

27) 노르플록사신 : 불검출

28) 오플록사신 : 불검출

29) 페플록사신 : 불검출

30) 린코마이신 : 0.1mg/kg 이하

31) 콜리스틴 : 0.15mg/kg 이하

32) 에리스로마이신 : 0.2mg/kg 이하

33) 델타메쓰린 : 0.03mg/kg 이하

34) 날리딕스산 : 0.03mg/kg 이하

35) 디플록사신 : 0.3mg/kg 이하

36) 세팔렉신 : 0.2mg/kg 이하

37) 조사마이신 : 0.05mg/kg 이하

38) 오르메토프림 : 0.1mg/kg 이하

39) 티암페니콜 : 0.05mg/kg 이하

40) 키타사마이신 : 0.2mg/kg 이하

41) 플로르페니콜 : 0.2mg/kg 이하

42) 겐타마이신 : 0.1mg/kg 이하

43) 네오마이신 : 0.5mg/kg 이하

44) 티아물린 : 0.1mg/kg 이하

45) 트리메토프림 : 0.05mg/kg 이하

46) 클린다마이신 : 0.1mg/kg 이하

⑤ 금지물질

1) 말라카이트그린 : 불검출

2) 니트로퓨란 : 불검출

3) DES : 불검출

4) MPA : 불검출

5) 클로람페니콜 : 불검출

⑥ 멜라민 : 2.5mg/kg 이하

⑦ 벤조피렌 : 2.0㎍g/kg 이하

⑧ PCBs : 0.3mg/kg 이하

⑨ 방사능

1) 131I : 300Bq/kg 이하

2) 134CS+137CS : 370Bq/kg 이하

• 국내산 종자를 사용하고 LMO(Living Modified Organisms)가 포함되지 않아야 함

활전복

• 관능적 기준

① 외관: 손상과 변형이 없는 형태로서 병·충해가 없는 것

② 활력도: 살아있고 활력도가 양호할 것

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5mg/kg 이하

② 납: 2.0mg/kg 이하

③ 카드뮴 : 2.0mg/kg 이하

④ 동물용의약품

1) 옥시테트라싸이클린, 2) 클로르테트라싸이클린,  3) 테트라싸이클린 :	0.2mg/kg 이하(합으로서)

⑤ 금지물질

1) 말라카이트그린 : 불검출

2) 니트로퓨란 : 불검출

3) DES : 불검출

4) MPA : 불검출

5) 클로람페니콜 : 불검출

⑥ 멜라민 : 2.5mg/kg 이하

⑦ 벤조피렌 : 2.0㎍g/kg 이하

⑧ PCBs : 0.3mg/kg 이하

⑨ 방사능

1) 131I : 300Bq/kg 이하

2) 134CS+137CS : 370Bq/kg 이하

• 국내산 종자를 사용하고 LMO(Living Modified Organisms)가 포함되지 않아야 함

전복가공품

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5mg/kg 이하

② 납: 2.0mg/kg 이하

③ 카드뮴 : 2.0mg/kg 이하

④ 동물용의약품

1) 옥시테트라싸이클린, 2) 클로르테트라싸이클린,  3) 테트라싸이클린 :	0.2mg/kg 이하(합으로서)

⑤ 금지물질

1) 말라카이트그린 : 불검출

2) 니트로퓨란 : 불검출

3) DES : 불검출

4) MPA : 불검출

5) 클로람페니콜 : 불검출

⑥ 멜라민 : 2.5mg/kg 이하

⑦ 벤조피렌 : 2.0㎍g/kg 이하

⑧ PCBs : 0.3mg/kg 이하

⑨ 방사능

1) 131I : 300Bq/kg 이하

2) 134CS+137CS : 370Bq/kg 이하

⑩ 대장균군 : n=5, c=1, m=0, M=10(살균상품에 한함)

⑪ 세균수 : n=5, c=0, m=0(멸균상품에 한함)

⑫ 대장균 : n=5, c=1, m=0, M=10(비살균상품 중 더 이상 가공, 가열조리를 하지 않고 그대로 섭취하는 상품에 한함)

• 국내산 전복을 사용하여야 함

마른김

• 관능적 기준

① 형태: 형태가 바르고 축지, 파지가 없어야 한다.

② 색택: 김 고유의 색택을 띄며 광택이 선명하고 양호하여야 한다.

③ 향미: 김 고유의 향미가 우수하여야 한다.

④ 조직감: 이물의 씹힘이 없이 양호하여야 한다.

⑤ 협잡물: 토사, 따개비 및 그 밖의 협잡물이 없어야 한다.

⑥ 청태의 혼입: 파래, 매생이 등의 혼입이 5% 미만이어야 한다.

• 이화학적 기준

① 수분: 15.0% 이하

② 카드뮴: 0.3mg/kg 이하

• 국내산 김을 사용하여야 함

조미김

• 관능적 기준

① 형태: 형태가 바르고 축지, 파지가 없어야 한다.

② 색택: 조미김 고유의 색택을 띄며 광택이 선명하고 양호하여야 한다.

③ 향미: 조미김 고유의 향미가 우수하여야 한다.

④ 조직감: 이물의 씹힘이 없이 양호하여야 한다.

⑤ 협잡물: 토사, 따개비 및 그밖의 협잡물이 없어야 한다.

• 이화학적 기준

① 수분: 5.0% 이하

② 카드뮴: 0.3mg/kg 이하

③ 산가 : 4.0 이하(유처리한 김에 한함)

④ 과산화물가 : 60.0 이하(유처리한 김에 한함)

⑤ 타르색소 : 검출되어서는 안됨

• 국내산 김을 사용하여야 함

건해삼

• 관능적 기준

① 형태: 형태가 바르고 크기가 고른 것

② 색택: 고유의 색택이 양호하고 백분이 심하지 아니한 것

③ 협잡물: 토사, 곰팡이 및 그 밖의 협잡물이 없는 것

④ 향미: 고유의 향미를 가지고 이취가 없는 것

• 이화학적 기준

① 방사능

1) 131I : 300Bq/kg 이하

2) 134CS+137CS : 370Bq/kg 이하

• 국내산 해삼을 사용하여야 함

냉동굴

• 관능적 기준

① 형태: 고유의 형태를 가지고 손상과 변형이 거의 없는 것

② 색택: 고유의 색택으로 양호한 것

③ 선별: 크기가 제대로 고르고 다른 종류가 혼입되지 아니한 것

④ 선도: 선도가 양호한 것

⑤ 잡물: 혈액 등의 처리가 잘되고 협잡물이 없는 것

⑥ 온도: 중심온도가 –18℃ 이하인 것

⑦ 건조 및 유소: 글레이징이 잘되어 건조 및 유소현상이 없는 것, 다만 건조 및 유소를 방지할 수 있도록 포장한 것은 제외한다.

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5mg/kg 이하

② 납: 2.0mg/kg 이하

③ 카드뮴 : 2.0mg/kg 이하

④ 멜라민 : 2.5mg/kg 이하

⑤ 벤조피렌 : 10.0㎍g/kg 이하

⑥ 방사능

1) 131I : 300Bq/kg 이하

2) 134CS+137CS : 370Bq/kg 이하

⑦ 마비성패독(PSP) : 0.8mg/kg 이하

⑧ 설사성패독(DSP) : 0.16mg/kg 이하

⑨ 대장균: 230MPN/100g 이하(생식용굴에 한함)

• 패류 생산해역 수질의 위생기준에 의거 지정해역에서 생산된 굴을 사용하여야 함

굴가공품

• 관능적 기준

① 성상: 관 뚜껑이 팽창 또는 변형되지 아니하고, 내용물은 고유의 색택을 가지고 이미․이취가 없어야 한다.

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5 mg/kg 이하

② 납: 2.0 mg/kg 이하

③ 카드뮴: 2.0 mg/kg 이하

④ 벤조피렌: 10.0㎍/kg 이하

⑤ 주석: 150 mg/kg 이하(알루미늄 캔을 제외한 캔제품에 한하며, 산성 통조림은 200 이하 이어야 한다)

⑥ 세균수: n=5, c=0, m=0

• 패류 생산해역 수질의 위생기준에 의거 준지정해역 이상등급에서 생산된 굴을 사용하여야 함

게살

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5mg/kg 이하

② 납: 0.5mg/kg 이하

③ 카드뮴: 0.5mg/kg 이하

④ 이산화황: 150.0mg/kg 이하(단, 가열조리용은 50.0mg/kg 이하)

⑤ 살모넬라 : 음성

⑥ 황색포도상구균 : 10~100/g 이하

⑦ E. coli :  10~100/g 이하

• 국내산 붉은대게를 사용하여야 함

어묵

• 관능적 기준

① 색, 형태, 풍미 및 식감이 양호하고 이미, 이취가 없는 것

② 고명을 넣은 것은 그 모양과 배합상태가 양호한 것

③ 구운어묵은 구운 색이 양호하며 눌은 것이 없는 것

④ 맛살은 게, 새우 등의 풍미와 유사한 것

⑤ 탄력: 5mm 두께로 절단한 것을 반으로 접었을 때 금이 가지 아니한 것

⑥ 이물: 혼합되지 아니한 것

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5mg/kg 이하

② 납: 0.3mg/kg 이하

③ 카드뮴: 0.05mg/kg 이하

④ 동물용의약품(자연산 원료는 제외한다) :

1) 옥시테트라싸이클린, 2) 클로르테트라싸이클린,  3) 테트라싸이클린 :	0.2mg/kg 이하(합으로서)

4) 스피라마이신 : 0.2mg/kg 이하

5) 옥소린산 : 0.1mg/kg 이하

6) 플루메퀸 : 0.5mg/kg 이하

7) 엔로플록사신, 8) 시프로플록사신 : 0.1mg/kg 이하(합으로서)

9) 설파클로르피리다진, 10) 설파디아진, 11) 설파디메톡신,  12) 설파메톡시피리다진, 13) 설파메라진, 14) 설파메타진, 15) 설파메톡사졸, 16) 설파모노메톡신, 17) 설파티아졸, 18) 설파퀴녹살린, 19) 설파독신, 20) 설파페나졸,  21) 설피속사졸, 22) 설파클로르피라진, 23) 설파구아니딘 : 0.1mg/kg 이하(합으로서)

24) 노르플록사신 : 불검출

25) 오플록사신 : 불검출

26) 페플록사신 : 불검출

⑤ 금지물질

1) 말라카이트그린 : 불검출

2) 니트로푸란대사물질 4종 : 불검출

3) 클로람페니콜 : 불검출

4) 아미노글리코싸이드 : 음성

⑥ 리스테리아: 음성

⑦ 살모넬라: 음성

⑧ 황색포도상구균: 음성

⑨ Diethylstilbestrol: 불검출

⑩ Medroxyprogesterone acetate: 불검출

⑪ 아질산이온∶0.05g/kg 이하(어육소시지에 한한다)

⑫ 타르색소∶검출되어서는 아니 된다(어육소시지는 제외한다)

⑬ 대장균군∶n=5, c=1, m=0, M=10(비가열상품은 제외한다)

⑭ 세균수∶n=5, c=0, m=0(멸균상품에 한한다)

⑮ 보존료(g/kg)∶다음에서 정하는 것 이외의 보존료가 검출되어서는 아니 된다.

소르빈산 소르빈산칼륨 소르빈산칼슘	2.0 이하(소르빈산으로서)

⑯ 멜라민 : 2.5mg/kg 이하

⑰ 방사능

1) 131I : 300Bq/kg 이하

2) 134CS+137CS : 370Bq/kg 이하

조미오징어

• 관능적 기준

① 형태: 1. 동체는 형태가 바르고 손상이 적은 것, 2. 늘인 것은 늘인 정도가 고르고 손상이 적은 것, 3.찢은 것은 찢은 정도가 고르고 손상이 적은 것

② 색택: 1. 색택이 대체로 고르고 곰팡이가 없고 백분이 거의 없는 것, 2. 늘인 것은 배소로 인한 반점이 심하지 아니한 것

③ 선별: 1. 이종품과 협잡물의 혼입이 없는 것, 2. 늘이고 찢은 정도에 따라 파치품 혼입이 거의 없는 것

④ 향미: 고유의 향미를 가지고 이취가 없는 것

⑤ 첨가물: 식품위생법에 규정된 첨가물 기준 및 규격에 적합하고, 1. 육질에 고르게 침투한 것, 2. 훈제상품의 경우에는 훈연이 고르게 침투한 것

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5mg/kg 이하

② 납: 2.0mg/kg 이하

③ 카드뮴: 2.0mg/kg 이하

④ 수분: 30.0% 이하(동체, 훈제 제외), 42.0% 이하(동체 또는 훈제)

⑤ 이산화황: 30mg/kg 이하

⑥ 대장균: 음성

⑦ 황색포도상구균 100/g 이하

• 국내산 또는 원양산 오징어를 사용하여야 함

붕장어필렛

• 관능적 기준

① 형태: 고유의 형태를 가지고 손상과 변형이 없으며 처리상태가 양호한 것

② 색택: 고유의 색택으로 양호한 것

③ 선별: 크기가 대체로 고르고 다른 종류가 혼입되지 아니한 것

④ 선도: 선도가 양호한 것

⑤ 잡물: 혈액 등의 처리가 잘되고 그 밖에 협잡물이 없는 것

⑥ 냄새: 신선하여 이취가 없는 것(신선·냉장품에 한함)

⑦ 건조 및 유소: 글레이징이 잘되어 건조 및 유소현상이 없는 것, 다만 건조 및 유소를 방지할 수 있도록 포장한 것은 제외한다(냉동품에 한함)

⑧ 온도: 중심온도가 -18℃ 이하인 것(냉동품에 한함)

⑨ 처리: 뼈 제거가 잘 되어야 한다.

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5mg/kg 이하

② 납: 0.5mg/kg 이하

③ 벤조피렌: 2.0㎍/kg 이하

④ 폴리염화비폐닐(PCBs): 0.3mg/kg 이하

• 국내산 붕장어를 사용하여야 함

참

치

통

조

림

·

레

토

르

트

• 관능적 기준

① 성상: 1. 관 뚜껑이 팽창 또는 변형되지 아니하고, 내용물은 고유의 색택을 가지고 이미․이취가 없어야 한다. 2. 외형이 팽창, 변형되지 아니하고, 내용물은 고유의 향미, 색택, 물성을 가지고 이미․이취가 없어야 한다(레토르트식품에 한함).

• 이화학적 기준

① 메틸수은: 1.0mg/kg 이하

② 납: 0.5mg/kg 이하

③ 벤조피렌: 2.0㎍/kg 이하

④ 폴리염화비폐닐(PCBs): 0.3 mg/kg 이하

⑤ 주석: 150mg/kg 이하(알루미늄 캔을 제외한 캔상품에 한하며, 산성 통조림은 200 이하 이어야 한다)

⑥ 세균수: 음성

⑦ 타르색소∶불검출(레토르트식품에 한함)

• 국내산 또는 원양산 참치를 사용하여야 함

마른미역

• 관능적 기준

① 원료: 조체발육이 양호한 것

② 형태: 1. 형태가 바르고 손상이 거의 없는 것, 2. 썰은 것은 크기가 고르고 파치품의 혼입이 거의 없는 것

③ 색택: 고유의 색택을 띄며 광택이 우량하고 선명한 것

④ 협잡물: 잡초, 토사 및 그 밖에 협잡물이 없는 것

⑤ 향미: 고유의 향미를 가지고 곰팡이 및 이취가 없는 것

⑥ 청태혼입 및 구멍끼 등: 노쇠엽, 병충해엽 및 황갈색엽 등의 혼입율이 5% 미만이어야 한다.

• 이화학적 기준

① 수분: 15.0% 이하

② 카드뮴: 0.3mg/kg 이하

• 국내산 미역을 사용하여야 함

냉동바지락

• 관능적 기준

① 형태: 1. 동체는 형태가 바르고 손상이 적은 것, 2. 질병 등의 징후 없을 것, 3.폐각이 손상되어 있지 않을 것

② 색택: 색택이 대체로 고르고 협잡물 등이 붙어 있지 않을 것.

③ 선별: 1. 크기가 고르고 다른 종류가 혼입되어 있지 않을 것, 2. 선도가 양호할 것

④ 향미: 고유의 향미를 가지고 이취가 없는 것

⑤ 첨가물: 첨가물 등이 함유되어 있지 않을 것

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5 mg/kg 이하

② 납: 2.0 mg/kg 이하

③ 카드뮴: 2.0 mg/kg 이하

④ 대장균 :  n=5, c=2, m=0, M=10

⑤ 병원성 세균 및 식중독균 : 불검출

1) 리스테리아: 음성

2) 살모넬라: 음성

3) 황색포도상구균: 음성

⑥ 방사능(식품공전)

1) 131I : 300Bq/kg이하

2) 134CS+137CS : 370Bq/kg이하

• 패류 생산해역 수질의 위생기준에 의거 지정해역에서 생산된 바지락을 사용하여야 함

바지락가공품

• 관능적 기준

① 형태: 1. 동체는 형태가 바르고 손상이 적은 것, 2. 질병 등의 징후 없을 것, 3.폐각이 손상되어 있지 않을 것

② 색택: 색택이 대체로 고르고 협잡물 등이 붙어 있지 않을 것.

③ 선별: 1. 크기가 고르고 다른 종류가 혼입되어 있지 않을 것, 2. 선도가 양호할 것

④ 향미: 고유의 향미를 가지고 이취가 없는 것

⑤ 첨가물: 첨가물 등이 함유되어 있지 않을 것

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5 mg/kg 이하

② 납: 2.0 mg/kg 이하

③ 카드뮴: 2.0 mg/kg 이하

④ 멜라민 : 2.5㎎/㎏이하

⑤ 벤조피렌 : 2.0㎍g/㎏이하

⑥ PCBs : 0.3㎎/㎏이하

⑦ 방사능

1) 131I : 300Bq/kg이하

2) 134CS+137CS : 370Bq/kg이하

⑧ 세균수 : n=5, c=0, m=0

• 패류 생산해역 수질의 위생기준에 의거 준지정해역 이상등급에서 생산된 바지락을 사용하여야 함

염장염수장어란

• 관능적 기준

① 형태: 1. 크기가 고를 것. 2. 생식소의 충전이 양호할 것. 3. 파란 및 수란이 적을 것

② 색택: 1. 색택이 양호할 것. 2. 협잡물이 없을 것

③ 선별: 1. 이종품과 협잡물의 혼입이 없는 것, 2. 파치품 혼입이 거의 없는 것

④ 향미: 고유의 향미를 가지고 이취가 없는 것

⑤ 첨가물: 1. 식품위생법에 규정된 첨가물 기준 및 규격에 적합하고, 2. 육질에 고르게 침투한 것

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5 mg/kg 이하

② 납: 2.0 mg/kg 이하

③ 카드뮴: 2.0 mg/kg 이하

④ 대장균 : n=5, c=2, m=0, M=10

⑤ 보존료 : 소르빈산 이외의 보존료 불검출

(소르빈산으로서 1.0 g/kg 이하)

염장염수장고등어

• 관능적 기준

① 형태: 1. 손상과 변형이 없을 것, 2. 처리상태가 양호할 것

② 색택: 고유의 색택이 우량하고 변질이 없을 것

③ 선별: 1. 크기가 균일하고 파치품의 혼입이 없을 것. 2. 다른종의 혼입이 없을 것

④ 향미: 선도가 양호하여야 하고 부패취 등 다른 냄새가 거의 없을 것

⑤ 첨가물: 식품위생법에 규정된 첨가물 기준 및 규격에 적합하고, 1. 육질에 고르게 침투한 것, 2. 염도가 적당할 것

• 이화학적 기준

① 총수은: 0.5 mg/kg 이하

② 납: 2.0 mg/kg 이하

③ 카드뮴: 2.0 mg/kg 이하

④ 염분: 5.0% 이하

⑤ 보존료 : 소르빈산 이외의 보존료 불검출

(소르빈산으로서 1.0 g/kg 이하)

⑥ 대장균: n=5, c=2, m=0, M=10

• 국내산 또는 원양산 고등어를 사용하여야 함

〔별표2〕수출통합브랜드 평가기준

1. 평가기준

가. 사용승인 및 사용연장승인

- 계량평가(40점 만점)와 품질평가(60점 만점)의 세부평가 항목별 평가점수의 총점이 85점 이상일 것

- 계량평가의 경우 신규신청 및 사용연장신청 별도의 배점표 사용

- 단, 사용연장신청의 경우, 사용연장신청 직전 2개년간 수출실적이 있어야 할 것

나-1. 신규신청 계량평가 세부 평가항목별 평가내용 및 배점

대항목	중항목	세부항목	내용										배점
계량 평가 (40점)	안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)										5점
			5%이상	4%이상			3%이상		2%이상			1%이상
			5	4			3		2			1
		관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인										5점
			현장과 부합			현장 불일치				없음
			5			3				0
		직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)										3점
			3회이상			2회				1회이상
			3			2				1
	업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)										3점
			20억이상			10억이상				10억미만
			3			2				1
		자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100										3점
			50%이상			30%이상				30%미만
			3			2				1
		시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)										6점
			4회 이상		3회			2회			1회 이상
			6		4			2			1
		업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적										7점
			4건 이상		3건			2건			1건 이상
			7		5			3			1
	수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중(최근2년 중 택) - (업체 수출액/국가전체 수출액)×100										2점
			5%이상					5%미만
			2					1
		수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)										3점
			10만이상			5만이상				1만이상
			3			2				1
		수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100										3점
			10%이상			5%이상				5%미만
			3			2				1

나-2. 사용연장신청 계량평가 세부 평가항목별 평가내용 및 배점

대항목	중항목	세부항목	내용												배점
계량 평가 (40점)	안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)												5점
			5%이상	4%이상				3%이상		2%이상				1%이상
			5	4				3		2				1
		관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인												5점
			현장과 부합				현장 불일치				없음
			5				3				0
		직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)												3점
			3회이상				2회				1회이상
			3				2				1
	업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)												3점
			20억이상				10억이상				10억미만
			3				2				1
		자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100												3점
			50%이상				30%이상				30%미만
			3				2				1
		시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)												5점
			4회이상		3회				2회				1회이상
			5		3				2				1
		업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적												5점
			3건이상				2건				1건이상
			5				3				1
	수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중(최근2년 중 택) - (업체 수출액/국가전체 수출액)×100												2점
			5%이상						5%미만
			2						1
		수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)												5점
			10만이상				5만이상				1만이상
			5				3				1
		수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100												4점
			10%이상			7%이상			5%이상			5%미만
			4			3			2			1

다. 품질평가 세부 평가항목별 평가내용 및 배점

항목	품목	내용			배점
품질 평가 (60점)	활넙치	◦양식장 시설설비환경(12개 항목 중 적합사항 개수)			10
		10개 이상	8개 이상	8개 미만
		10	7	0
		◦양식장 위생방역(10개 항목 중 적합사항 개수)			10
		9개 이상	7개 이상	7개 미만
		10	7	0
		◦약품 및 질병관리(8개 항목 중 적합사항 개수)			20
		7개 이상	6개 이상	6개 미만
		20	14	0
		◦양식 및 출하관리(11개 항목 중 적합사항 개수)			20
		9개 이상	7개 이상	7개 미만
		20	14	0
	활전복	◦양식장 시설설비환경(11개 항목 중 적합사항 개수)			10
		9개 이상	7개 이상	7개 미만
		10	7	0
		◦양식장 위생방역(9개 항목 중 적합사항 개수)			10
		7개 이상	5개 이상	5개 미만
		10	7	0
		◦약품 및 질병관리(8개 항목 중 적합사항 개수)			20
		7개 이상	5개 이상	5개 미만
		20	14	0
		◦양식 및 출하관리(11개 항목 중 적합사항 개수)			20
		9개 이상	7개 이상	7개 미만
		20	14	0
	전복가공품	◦원료기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(13개 항목 중 적합사항 개수)			10
		11개 이상	9개 이상	9개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0

항목	품목	내용			배점
품질 평가 (60점)	마른김	◦원료기준(2개 항목 중 적합사항 개수)			8
		2개 이상	1개 이상	없음
		8	6	0
		◦가공관리기준(11개 항목 중 적합사항 개수)			10
		9개 이상	7개 이상	7개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(5개 항목 중 적합사항 개수)			10
		4개 이상	3개 이상	3개 미만
		10	7	0
	조미김	◦원료기준(5개 항목 중 적합사항 개수)			10
		4개 이상	3개 이상	3개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(7개 항목 중 적합사항 개수)			10
		6개 이상	5개 이상	5개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(5개 항목 중 적합사항 개수)			8
		4개 이상	3개 이상	3개 미만
		8	6	0

항목	품목	내용			배점
품질 평가 (60점)	건해삼	◦원료기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(7개 항목 중 적합사항 개수)			10
		6개 이상	5개 이상	5개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(5개 항목 중 적합사항 개수)			8
		4개 이상	3개 이상	3개 미만
		8	6	0
	냉동굴	◦원료기준(5개 항목 중 적합사항 개수)			10
		4개 이상	3개 이상	3개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(13개 항목 중 적합사항 개수)			10
		11개 이상	9개 이상	9개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0

항목	품목	내용					배점
품질 평가 (60점)	굴 가공품	◦원·부원료기준(5개 항목 중 적합사항 개수)					10
		4개 이상		3개 이상	3개 미만
		10		7	0
		◦가공관리기준(17개 항목 중 적합사항 개수)					10
		14개 이상		12개 이상	12개 미만
		10		7	0
		◦제조시설기준(15개 항목 중 적합사항 개수)					8
		13개 이상		11개 이상	11개 미만
		8		6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)					8
		5개 이상		4개 이상	4개 미만
		8		6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)					8
		13개 이상		11개 이상	11개 미만
		8		6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)					8
		3개 이상		2개 이상	2개 미만
		8		6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)					8
		5개 이상		4개 이상	4개 미만
		8		6	0
	게살	◦원료기준(5개 항목 중 적합사항 개수)					10
		4개 이상	3개 이상			3개 미만
		10	7			0
		◦가공관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)					10
		12개 이상	10개 이상			10개 미만
		10	7			0
		◦제조시설기준(15개 항목 중 적합사항 개수)					8
		13개 이상	11개 이상			11개 미만
		8	6			0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)					8
		5개 이상	4개 이상			4개 미만
		8	6			0
		◦위생관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)					8
		12개 이상	10개 이상			10개 미만
		8	6			0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)					8
		3개 이상	2개 이상			2개 미만
		8	6			0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)					8
		5개 이상	4개 이상			4개 미만
		8	6			0

항목	품목	내용			배점
품질 평가 (60점)	어묵	◦원료기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			10
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(9개 항목 중 적합사항 개수)			10
		8개 이상	6개 이상	6개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
	조미오징어	◦원·부원료기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(13개 항목 중 적합사항 개수)			10
		11개 이상	9개 이상	9개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0

항목	품목	내용			배점
품질 평가 (60점)	붕장어 필렛	◦원료기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(12개 항목 중 적합사항 개수)			10
		10개 이상	9개 이상	9개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(15개 항목 중 적합사항 개수)
					8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
	참치 통조림	◦원·부원료기준(3개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			10
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0

항목	품목	내용			배점
품질 평가 (60점)	마른미역	◦원료기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(8개 항목 중 적합사항 개수)			10
		7개 이상	6개 이상	6개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			8
		12개 이상	10개 이상	10개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(5개 항목 중 적합사항 개수)			8
		4개 이상	3개 이상	3개 미만
		8	6	0
	냉동바지락	◦원료기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			10
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(16개 항목 중 적합사항 개수)			8
		14개 이상	12개 이상	12개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0

항목	품목	내용			배점
품질 평가 (60점)	바지락 가공품	◦원료기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(14개 항목 중 적합사항 개수)			10
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(16개 항목 중 적합사항 개수)			8
		14개 이상	12개 이상	12개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
	염장염수장 어란	◦원료기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(16개 항목 중 적합사항 개수)			10
		15개 이상	13개 이상	13개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(16개 항목 중 적합사항 개수)			8
		14개 이상	12개 이상	12개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(6개 항목 중 적합사항 개수)			8
		5개 이상	4개 이상	4개 미만
		8	6	0

항목	품목	내용			배점
품질 평가 (60점)	염장염수장 고등어	◦원료기준(3개 항목 중 적합사항 개수)			10
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		10	7	0
		◦가공관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			10
		14개 이상	12개 이상	12개 미만
		10	7	0
		◦제조시설기준(16개 항목 중 적합사항 개수)			8
		14개 이상	12개 이상	12개 미만
		8	6	0
		◦제조설비기준(7개 항목 중 적합사항 개수)			8
		6개 이상	5개 이상	5개 미만
		8	6	0
		◦위생관리기준(15개 항목 중 적합사항 개수)			8
		13개 이상	11개 이상	11개 미만
		8	6	0
		◦이력추적기준(4개 항목 중 적합사항 개수)			8
		3개 이상	2개 이상	2개 미만
		8	6	0
		◦용수관리기준(5개 항목 중 적합사항 개수)			8
		4개 이상	3개 이상	3개 미만
		8	6	0

비고1) 품목 별 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목이 있을 경우 그 항목은 제외하고 평가항목 총 개수에 대한 적합항목 개소수의 비율로 계산(85%/70%)

비고2) 품질평가 시 적용 기준은 〔별표3〕과 동일

〔별표 3〕수출통합브랜드 상품 품질기준

가. 활넙치

구분	세부 사항
양식장시설설비환경	① 양식장의 시설기준을 준수하여야 한다(어업면허의 관리 등에 관한 규칙 제10조1항). ② 사육동, 사육수조 및 양식장이 청결하고, 오염물이 없어야 한다. ③ 사육동 내부에는 배수가 원활하고 퇴적물이 고여 있지 않아야 한다 ④ 양식장 내 세척·소독시설이 구비되어야 한다. ⑤ 사육동 입구에는 발판소독설비가 구비되어야 한다. ⑥ 사육동과 수조에는 식별번호가 있고 수조에는 현황판이 부착되어 있어야 한다. ⑦ 수산용의약품 등은 잠금장치가 있는 약품보관고에 보관하며, 용도별로 구분 보관해야 한다. ⑧ 폐사체 전용 보관고를 비치하여야 한다. ⑨ 사료창고는 청결하며 방충, 방서시설을 구비하고 벽이나 바닥으로부터 이격되어 있어야 한다. ⑩ 냉동 창고는 청결하며, 정상작동하고 있고 용도 외 다른 물품을 보관하지 않아야한다. ⑪ 사료제조(배합)실은 청결하고, 바닥에 퇴적물이 쌓이거나 물이 고여 있지 않아야한다. ⑫ 사육수조용수 또는 입수는 년 1회 이상 정기적인 검사를 실시하여 용수시험성적서를 확보하여야 하며(항목 및 기준은 「환경정책기본법 시행령」제2조에서 정한 수산용수 2급 또는 해역등급 Ⅱ 이상의 기준에 적합하여야 한다.), 용수검사는 국가기관이나 국가가 인가한 자격 있는 기관에서 실시해야한다.
양 식 장 위 생 방 역	① 폐사어나 병어는 전용도구로 처리하여야 한다. ② 폐사어는 사육수조에서 신속히 선별하여 제거하여야 하며 폐사체 및 병어 처리도구는 사용 후 소독하여야 한다. ③ 사료제조(배합)기는 사용 후 위생적으로 관리되어야한다. ④ 사육수조 내에서 작업자가 위생복장(또는 체스트)을 착용하고 작업하여야 한다. ⑤ 작업자는 위생복장을 착용하고 화장실을 출입하고 있지 않아야한다. ⑥ 집기나 체스트는 사용 후 세척, 소독하여 위생적으로 관리하여야한다. ⑦ 사육동 내에 개인물품을 보관하거나 음식물을 먹는 행위 및 흡연하는 등의 위생방해 행위는 하지 않아야 한다. ⑧ 작업자는 연 1회 건강검진을 실시하고 결과를 보관해야 한다. ⑨ 사육동 출입 시에는 손을 세척하고 있고, 오염물질을 접촉한 후에는 손과 장갑을 세척·소독해야 한다. ⑩ 화장실은 사육동과 격리되어 있고, 위생설비 및 손을 세척할 수 있는 설비를 갖추고 청결히 유지되고 있다.

구분	세부 사항
약품및질병관리	① 화학제 및 유독물질 등은 격리된 장소에 보관하고 있어야 한다. ② 약품용기에는 약품명, 용도, 사용법, 유통기한 등을 정확히 인지할 수 있는 라벨을 부착하여 관리해야 한다. ③ 수산용 의약품 및 소독제 등은 승인된 것만 사용하여야 하며, 유통기한을 준수하여야 한다. ④ 수산용의약품, 소독제 등은 계량기를 비치하고 농도를 준수하여 사용해야 한다. ⑤ 수산용의약품(소독제, 항생제 등) 사용 내역을 기록․유지해야 한다. ⑥ 질병발생 및 치료내역을 기록해야 한다. ⑦ 질병감염 어류는 해당 사육수조에서 신속히 격리하거나 도태시켜야 한다. ⑧ 수산질병관리사의 진료 및 처방내역을 기록하거나 보관하여야 한다.
양 식 및 출 하 관 리	① 종묘도입 전에 미리 입식할 종묘의 상태를 점검하고, 건강한 종묘임을 확인 후 반입해야 한다. ② 종묘도입 시 무병증명서를 확인하고 보관하여야 한다. ③ 관행양식장으로부터 중간종묘를 반입하지 않아야 한다. ④ 종묘 도입내역을 기록하여야 한다. ⑤ 사료구입내역과 안전성 검사 성적서를 보관해야 한다. ⑥ 생사료를 사용하는 경우에는「사료관리법」제22조에 따라 사료검정기관으로부터 안전성 검증을 연 1회 이상 실시하여야 하며 성적서는 보관하여야 한다. ⑦ 구입사료는 선입선출을 준수하고 있으며, 배합사료는 유통기한 내에 사용하여야 한다. ⑧ 사료투여 내역, 폐사발생 및 반출내역을 기록하여야 한다. ⑨ 종묘 입식 때부터 출하 때까지 추적할 수 있어야 한다. ⑩ 출하하기 전 출하어류에 대한 약품사용내역을 확인하여 휴약만료기간을 확인하여 출하하고, 이를 기록해야 한다. ⑪ 출하어류에 대한 항생제 잔류시험을 년 1회 이상 공인기관에 의뢰하여 실시하고 검사성적서를 보관해야 한다.

나. 활전복

구분	세부 사항
양식장시설설비환경	① 양식장의 시설기준을 준수하여야 한다(어업면허의 관리 등에 관한 규칙제10조1항 및 어업의 허가 및 신고 등에 관한 규칙 제3조제4항 등). ② 양식장과 사육 가두리 시설은 청결하고, 파손 또는 오염되지 않아야 한다. ③ 양식장과 사육 가두리는 해수 유통이 원활하고, 부유물 등이 고여 있지 않아야 한다. ④ 양식장 관리선박 내 세척시설이 구비되어야 한다. ⑤ 양식장의 사육 가두리는 식별번호가 있고, 가두리별 관리가 되어야 한다. ⑥ 수산용의약품 또는 첨가제 등은 육상 관리시설 또는 양식 관리선박 내 잠금장치가 있는 약품보관고에 보관하며, 용도별로 구분 보관해야 한다. ⑦ 육상 관리시설에는 폐사체 전용 보관고를 비치하여야 한다. ⑧ 먹이(해조류) 채취, 공급 장치 및 운반선은 청결하고, 이물질이 쌓이거나, 오염되지 않아야 한다. ⑨ 양식장 관리선박(작업용 바지선 포함)은 청결하고, 바닥에 이물질이 쌓이거나 오염되지 않아야 한다. ⑩ 양식장 주변 해수는 년 1회 이상 정기적인 검사를 실시하여 용수시험성적서를 확보하여야 하며(항목 및 기준은 「환경정책기본법 시행령」제2조에서 정한 수산용수 2급 또는 해역등급 Ⅱ 이상의 기준에 적합하여야 한다.), 용수검사는 국가기관이나 국가가 인가한 자격 있는 기관에서 실시해야 한다. ⑪ 파손 및 오염되지 않은 그물, 무독성 파판, 셀타를 사용해야 한다.
양 식 장 위 생 방 역	① 폐사체나 병패(질병 및 패각손상 개체 포함)는 전용용기로 처리하여야 한다. ② 폐사체는 사육수조에서 신속히 선별하여 제거하여야 하며 폐사체 및 병패 처리도구 및 용기는 사용 후 세척·소독하여야 한다. ③ 먹이 채취 및 공급기기 장치와 운반선은 사용 후 위생적으로 관리되어야 한다 ④ 양식장과 양식장 관리선박(작업용 바지선 포함)에서 작업자는 위생복장(또는 체스트)을 착용하고 작업하여야 한다. ⑤ 집기나 체스트는 사용 후 세척, 소독하여 위생적으로 관리하여야 한다. ⑥ 양식장과 양식장 관리선박(작업용 바지선 포함)에서는 음식물을 먹는 행위 및 흡연하는 등의 위생방해 행위는 하지 않아야 한다. ⑦ 작업자는 연 1회 건강검진을 실시하고 결과를 보관해야한다. ⑧ 양식장과 사육 가두리에는 화장실이 마련되어 있으며 위생설비 및 손을 세척할 수 있는 설비를 갖추고 청결히 유지되어야 한다. ⑨ 양식장과 양식장 관리선박(작업용 바지선 포함)의 제반 작업에서 나온 오염물질은 모두 육상으로 이동시켜 안전하고 위생적으로 처리하여야 한다.

구분	세부 사항
약품및질병관리	① 화학제 및 유독물질 등은 육상 관리시설 또는 양식장 관리선박 내 격리된 장소에 보관하고 있어야 한다. ② 수산용의약품이나 첨가제 용기에는 품명, 용도, 사용법, 유통기한 등을 정확히 인지할 수 있는 라벨을 부착하여 관리해야 한다. ③ 수산용의약품 및 소독제 등은 승인된 것만 사용하여야 하며, 유통기한을 준수하여야 한다. ④ 수산용의약품, 소독제 등은 계량기를 비치하고 농도를 준수하여 사용해야 한다. ⑤ 수산용의약품(소독제, 항생제 등) 사용 내역을 기록․유지해야 한다. ⑥ 질병발생 및 치료내역을 기록해야 한다. ⑦ 질병감염 개체는 해당 양식장과 사육 가두리에서 신속히 격리하고 도태시켜야 한다. ⑧ 수산질병관리사의 진료 및 처방내역을 기록하거나 보관하여야 한다.
양 식 및 출 하 관 리	① 종패 도입 전에 미리 입식할 종패의 상태를 점검하고, 건강한 종패임을 확인 후 반입해야 한다. ② 관행 양식장으로부터 중간종패를 반입하지 않아야 한다. ③ 종패 도입 내역을 기록하여야 한다. ④ 먹이 반입 내역을 보관해야 한다. ⑤ 먹이는 채취·공급 시 반드시 세척을 실시하며, 운반 및 공급 시 오염되지 않도록 해야 한다. ⑥ 먹이 공급 내역과 공급먹이의 질적 상태를 파악하고 기록하여야 한다 ⑦ 종패 입식 때부터 출하 때까지 추적할 수 있어야 한다. ⑧ 양성중인 전복의 성장도 조사 및 폐사발생 여부, 선별관리 와 양식장 환경변화 내역을 기록하고 보관하여야 한다. ⑨ 출하하기 전 출하 성패에 대한 약품사용 내역을 확인하여 휴약 만료기간을 확인하여 출하하고, 이를 기록해야 한다. ⑩ 출하 성패에 대한 항생제 잔류시험을 연 1회 이상 공인기관에 의뢰하여 실시하고 검사성적서를 보관해야 한다. ⑪ 출하를 위하여 세척한 성패가 오염되지 않도록 적절한 조치를 취해야 해야 한다.

다. 전복가공품

구분	세부 사항
원료 기준	① 원료는 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다. ② 원료의 수송은 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 위생적 용기 등을 이용하여 수송되어야 한다. ③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다. ④ 원료의 보관은 -18℃ 이하 냉동 상태에서 위생적으로 보관하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입이 없어야 한다. ② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동은 10℃ 이하 또는 유수해동을 실시하며, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다. ③ 탈각공정에 사용되는 도구, 설비 및 작업자에 대한 위생관리기준이 수립, 관리되어야 한다. ④ 원료의 세척, 소독기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다. * 위해요소를 제거할 수 있는 유일한 공정으로 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(살균공정을 행하는 경우에는 제외함). ⑤ 세절 공정에 사용되는 도구, 설비 및 작업자는 교차오염이 발생되지 않도록 청결하게 관리되어야 한다(세절공정을 행하는 경우에 해당). ⑥ 조미/숙성공정은 조미/숙성과정 중 위해요소의 증식, 교차오염, 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리되어야 한다. ⑦ 살재임 공정은 통조림의 headspace를 충분히 검토하여 살재임을 하여야 한다. ⑧ 가밀봉/살균/밀봉 공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(살균공정을 행하지 않는 경우에는 제외함) ⑨ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다.(살균공정을 행하는 경우에 해당) ⑩ 밀봉검사 공정은 밀봉불량에 의한 오염을 차단하는 공정으로 밀봉검사 기준 수립 및 이행을 하여야 한다.(살균공정을 행하는 경우에 해당) ⑪ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑫ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다. ⑬ 작업장 온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)

구분	세부 사항
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다. ⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제 조 설 비 기 준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생기거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.

구분	세부 사항
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.
위 생 관 리 기 준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 건강검진을 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소 가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다. ⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

구분	세부 사항
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

라. 마른김

구분	세부 사항
원료기준	① 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 한다. ② 원료 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료 검수는 별도의 구역에서 행하고, 생산지로부터 끈, 비닐 등의 이물혼입 방지를 위해 육안 검사를 실시하여야 한다. ② 세척공정에서는 이물제거(토사 등)에 대한 관리기준을 수립하고, 이행하여야 하며, 세척용기(탱크)는 청결하게 관리되어야 하고, 세척에 사용되는 세척수를 수도수로 사용하는 경우 세척수 수질은 “먹는 물 수질관리기준”의 수질기준, 해수를 사용하는 경우 별도의 여과장치를 설치하여 이물혼입이 없도록 관리하여야 한다. ③ 이물제거 공정은 작업 전 설비의 이상 유무를 확인하고, 주기적으로 청소하여 공정품에 이물 재 오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다. ④ 탈수공정(1차)은 작업 전 탈수기 내의 세척상태 및 이상 유무를 확인 한 후 작업을 실시하며, 공정품 중량, 탈수시간 등에 대한 기준을 수립하여 관리하여야 한다. ⑤ 세절, 숙성, 조합, 초제 및 탈수공정(2차)은 작업 전 설비, 용기(탱크, 도구 등의 세척상태 및 이상 유무를 확인한 후 작업을 실시하며, 공정에 용수(담수)를 사용하는 경우, “먹는 물 수질관리기준”에 부합하는 용수를 사용하여야 한다. ⑥ 두께 검수공정에 형광등을 이용할 경우, 파손 등에 의한 이물 혼입 방지 대책을 수립하여야 한다. ⑦ 건조공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정 되었는지 검증되어야 하며, 건조에 사용되는 설비 등은 청결하게 관리되어야 한다.(이후 공정은 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 위생관리를 철저히 하여야 함) ⑧ 계수 공정은 작업 전 계수기 청결상태 및 이상 유무를 확인한 후 작업을 실시하여야 하며, 김떼기, 검수 및 포장공정은 작업자에 의한 교차 오염을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다. ⑨ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(경우에 따라 영상선별기를 구비하여 연질 및 경질성 이물을 관리 할 수 있음) ⑩ 모니터링 장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑪ 추가적인 공정을 이행해야 할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.

구분	세부 사항
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽, 천장은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기 시설이 구비되어 있어야하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설 비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용 하여야하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.

구분	세부 사항
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반 용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란 장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다. ⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

구분	세부 사항
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

마. 조미김

구분	세부 사항
원· 부원료 기준	① 원료(마른 김)은 냉동(-18℃ 이하) 하에서 운송, 보관되어야 하며, 흡습으로 인한 품질저하가 초래되지 않도록 하여야 한다. ② 원료의 제조과정(생산∼마른김)에 대한 생산이력 등의 정보를 구비하여야 한다. ③ 협력업체(마른김 생산업체)는 이물관리 계획을 수립하고 이행 여부를 기록·유지 관리하여야 한다. ④ 협력업체(마른김 생산업체)에 대한 주기적인 위생관리 실태를 점검, 확인하여야 하고 관련 기록을 문서로 유지, 관리하여야 한다. ⑤ 원료 및 부원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)가 구비되어야 하고, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 선별 및 검수는 별도의 구역에 서행하고, 이물혼입방지를 위하여 육안 검사를 실시하여야한다. ② 구이공정(2차 구이공정 등)은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정 되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ③ 조미공정(식용유지, 식염 등)은 균일한 도포 및 규정된 첨가량을 준수하여야하며, 공정 중 이물 혼입이 되지 않도록 관리하여야 한다. ④ 구이 공정(2차 구이)이후 부터 내포장공정까지는 습도 관리를 철저히 하여야 하며, 작업장 내 습도관리 계획을 수립, 이행하고 내용을 기록·유지 관리하여야 한다. ⑤ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(경우에 따라 영상선별기를 구비하여 연질 및 경질성 이물을 관리할 수 있다.) ⑥ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑦ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.

구분	세부 사항
제조시설 기준	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기 시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설 비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다

구분	세부 사항
위생 관리기준	- 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다. ⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용 되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 저수조, 고가수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용 하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금 장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염 여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

바. 건해삼

구분	세부 사항
원료 기준	① 원료는 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다. ② 원료의 수송은 청정해수 또는 10℃이하 냉장상태로 하여 위생적 용기 등을 이용하여 수송되어야 한다. ③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다. ④ 원료의 보관은 10℃이하 냉장상태 또는 빙장상태에서 보관 및 작업대기를 하여야 하며, 당일 입고 원료는 당일 처리하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 기준을 수립하여 실시하고, 이물 혼입에 대한 육안 검사를 실시하여야 한다. ② 원료의 세척 기준을 수립하여, 이행하여야 하며, 이물 혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다. ③ 자숙공정은 위해요소를 제거할 수 있는 유일한 공정으로 위해를 제어할 수 있는 기준 수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(자숙공정은 수차례 시행될 수 있으며, 각 자숙단계별 기준이 수립되어 있어야 한다.) ④ 건조공정은 건조기간, 온도, 건조횟수 등 건조기준을 수립하고, 건조과정 중 이물 등의 혼입방지를 위한 관리를 하여야 한다. ⑤ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 한다. ⑥ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑦ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어 한다.

구분	세부 사항
제조시설 기준	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비 기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용 기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.

구분	세부 사항
위생 관리기준	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 이질균을 포함한 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다. ⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

사. 냉동굴

구분	세부 사항
원료 기준	① 원료는 정부에서 지정한 “지정해역관리수역”내에서 생산된 굴을 사용하여야 하며, “해양수산부에서 지정한 패류채취금지 기간” 이외에 채취된 굴을 사용하여야 하고, 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다. ② 원료굴의 선도는 양호하여야 하며, 위생적으로 수송, 보관되어야 하고 관련 기록 등의 문서가 구비되어야 한다. ③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다. ④ 폐각처리는 별도의 장소에서 실시하여야 하며, 처리과정 중 먼지 등이 작업장 내 유입되지 않도록 관리하여야 한다. ⑤ 폐각보관 장소는 작업장과 일정 거리를 두어야 하며, 해충 및 설치류의 서식을 방지하도록 관리하여야 한다.
가공관리기준	① 원료굴의 하치 장소는 오수 등이 유입되지 않도록 적당한 높이가 있어야 하며, 배수가 원활하게 되어야 한다. ② 원료굴의 세척 기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 탈각장 내 이물 혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다. ③ 세척된 원료굴의 이송장비는 청결하게 관리되어야 하고, 탈각장내 이송은 외부 오염물질(해충 등)이 유입되지 않도록 관리해야 한다. ④ 탈각공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다. ⑤ 선별 및 검수는 별도의 구역에서 행하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. ⑥ 생굴 세척공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. - 이후 공정은 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 신속하게 진행되어야 한다. ⑦ 알굴의 나열공정은 수작업으로 진행됨으로 나열팬 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리 하여야 한다. ⑧ 자숙공정은 자숙온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 자숙에 사용되는 설비에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다. (급속동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비 등에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다.) ⑨ 탈팬 공정을 수작업으로 할 경우 작업도구 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리 되어야 한다. ⑩ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑪ 모니터링 장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑫ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다. ⑬ 작업장 온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해 요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)

구분	세부 사항
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다. ⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비 기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.

구분	세부 사항
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 이질균을 포함한 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다. ⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.

구분	세부 사항
용수 관리기준	① 식품 제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연 1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

아. 굴 가공품

구분	세부 사항
원 · 부 원 료 기준	① 원료는 패류 생산해역 수질의 위생기준에 따라 준지정해역에서 생산된 굴을 사용하여야 하며 ‘해양수산부에서 지정한 패류채취금지 기간’을 제외한 시기에 채취된 굴을 사용하여야 하고, 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다. ② 원료 굴의 선도는 양호하여야 하며, 위생적으로 수송 및 보관되어야 하고, 관련 기록 등의 문서를 구비하여야 한다. ③ 원료 굴의 수송 및 보관은 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 위생적으로 수송 및 보관하여야 한다. ④ 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다. ⑤ 원료로 착각굴을 사용하는 경우 “냉동굴 원료기준”을 적용한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. - 원료굴은 당일 중으로 처리할 수 있도록 공장의 제조시설을 고려하여 반입하여야 한다. ② 원료굴의 하치 장소는 오수 등이 유입되지 않도록 적당한 높이가 있어야 하며, 배수가 원활하게 되어야 한다.(알굴 사용 시 해당없음) ③ 원료굴의 세척기준을 수립하고 이행하여야 하며, 탈각장내 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다. ④ 자숙공정은 규정된 온도 및 시간 기준을 준수하여야 하며, 자숙공정 중 이물혼입이 되지 않도록 관리하여야 한다. ⑤ 탈각공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.(알굴 사용 시 해당없음) ⑥ 원료굴의 세척기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 원료의 탄력과 수율을 고려하여 신속하게 진행하여야 한다.(박신굴을 반입하여 통조림을 가공하는 경우, 원료굴의 세척공정 이후 동일한 공정으로 제조함.) ⑦ 훈연공정은 훈연온도, 시간 및 재료 등 관리기준을 수립하여야 하고, 공정 중 이물혼입이 되지 않도록 이행하여야 한다.(훈제 굴통조림 가공에 한함) ⑧ 선별공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다. ⑨ 공관 검사 및 세척공정은 공관의 도장상태 등을 검사하고, 청결하게 세척 관리하여야 한다. ⑩ 살쟁임 공정은 통조림의 head space를 충분이 검토하여 살재임을 실시하고 검량하여 규정량에 맞도록 조절해야 한다.(레토르트인 경우 해당되지 않음) ⑪ 탈기공정은 가열온도 및 시간 기준을 수립, 준수하여야 하고, 공정 중 이물혼입이 되지 않도록 이행하여야 한다. ⑫ 주유공정은 식용유지의 주입 시 위해요소의 증식, 교차오염 및 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리하여야 한다. ⑬ 살균공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증 되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑭ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 및 가압냉각 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑮ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검,교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검,교정을 실시한다. ⑯ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다. ⑰ 작업장온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설 비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 제품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

자. 게살

구분	세부 사항
원료 기준	① 원료는 정부에서 지정한 “금어기간” 이외에 어획된 붉은 대게를 사용하여야 하고, 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다. ② 원료의 수송은 10℃ 이하 냉장 상태로 하여 위생적 용기 등을 이용하여 수송되어야 한다. ③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다. ④ 원료의 보관은 10℃ 이하 냉장 상태에서 보관 및 작업대기를 하여야 하며, 당일 입고 원료는 48시간 이내 처리하여야 한다. ⑤ 폐각처리는 별도의 장소에서 실시하여야 하며, 처리과정 중 먼지, 악취 등이 작업장에 유입되지 않도록 관리하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별은 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안 검사를 실시하여야 한다. ② 다리절단 및 탈각 공정에 사용되는 도구, 설비 등은 별도의 세척, 소독 기준을 수립하고 이행하여야 한다. ③ 원료의 세척 기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물 혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다. ④ 세척된 불은대게의 이송장비 및 용기는 청결하게 관리되어야 하고, 폐각이송 설비 및 동선과 교차오염이 발생되지 않도록 하여야 한다. ⑤ 탈각공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다. ⑥ 자숙공정은 위해요소를 제거할 수 있는 유일한 공정으로 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. - 이후 공정은 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 신속하게 진행되어야 한다. ⑦ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑧ 게살 채취하는 공정을 이행하는 경우, 작업장 및 설비가 청결하게 관리되어야 하며, 껍질잔사 혼입 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다. ⑨ 개체별 이물 혼입에 대해 검사를 실시한 후 나열(착각된 다리)및 성형(게살)공정을 실시하여야 한다. ⑩ 급속 동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 한다. ⑪ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 한다. ⑫ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시하여야 한다. ⑬ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다. ⑭ 작업장온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)

구분	세부 사항
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장의 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑧ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며, 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다. ⑩ 작업장의 문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기 시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑮ 작업장은 방충, 방서 관리 계획을 수립하고, 작업실 별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비 기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.

구분	세부 사항
제조설비 기준	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용 기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 이질균을 포함한 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다. ⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

구분	세부 사항
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품 제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연 1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

차. 어묵

구분	세부 사항
원· 부원료 기준	① 어묵에 사용되는 냉동 연육은 -18℃ 이하에서 위생적으로 보관, 수송되어야 하며, 관련 기록이 있어야 한다. ② 냉동연육은 식품첨가물공전에 규정된 동결변성방지제 이외에는 첨가되어서는 아니 되며, 기준을 준수하여야 한다. ③ 냉동연육은 스폰지 현상 등 육안 관찰 시 품질저하에 대한 소견이 없어야 한다. ④ 어체를 연육으로 만들어 이용하는 경우, 원료어의 선도는 양호하여야 하며, 위생적으로 보관, 수송되어야하고 관련 기록 등의 문서가 구비되어야 한다. ⑤ 어묵 제조에 사용되는 원, 부재료는 안전성을 확보할 수 있는 서류가 구비되어야 하고, 위생적으로 운반, 보관되어야 한다. ⑥ 원료 및 부원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 선별 및 검수는 별도의 구역에서 행하고, 육안검사를 실시하여야 한다. ② 냉동 연육의 해동은 다음 기준을 준수하여야 한다. - 냉동 연육 해동은 별도의 격리된 장소에서 교차오염(방충, 방서 시설 등)이 발생되지 않도록 하여야 한다. - 냉동 연육은 저온해동 등, 품질저하를 초래하지 않도록 관리 하여야 한다. ③ 배합공정은 규정된 온도와 시간을 준수하여야 하며, 배합공정 중 이물 혼입이 되지 않도록 관리하여야 한다. - 냉동연육의 비율(중량비)이 70% 이상이어야 함 ④ 증자공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑤ 튀김공정은 다음 기준을 준수하여야 한다. - 위해를 제어할 수 있는 기준 수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. - 튀김오일 사용에 대한 적절한 기준(사용시간, 교체주기 등)이 있어야 하고, 이행하여야 한다. ⑥ 냉각공정은 이후 공정에서 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 한다. ⑦ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준 수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑧ 모니터링 장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑨ 추가적인 공정을 이행해야 할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다.

구분	세부 사항
제조시설 기준	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다. ⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기 시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비 기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용 기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.

구분	세부 사항
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부 원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

구분	세부 사항
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 운영위원회 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용 수 관 리 기 준	① 식품 제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연 1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

카. 조미오징어

구분	세부 사항
원· 부원료 기준	① 원료는 생산지(원산지)와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다. ② 원료의 수송은 10℃ 이하에서 위생적 용기 등을 이용하여 수송하여야 한다. ③ 냉동원료는 -18℃ 이하 냉동 상태로 보관하여야 하며, 선어원료는 10℃ 이하 보관 및 입고당일 가공처리 하여야 한다. ④ 원료 및 부원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. ② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다. ③ 원료처리(할복처리), 박피(껍질을 내포한 상품을 가공할 경우에는 박피공정은 제외함) 공정은 사용되는 도구, 설비 및 작업자의 교차오염이 발생되지 않도록 청결하게 관리하여야 한다. ④ 원료의 세척 기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 관리하여야 한다. ⑤ 자숙공정은 온도, 시간 등 공정에 대한 관리기준을 수립하고 이행하여야 한다. ⑥ 조미공정은 조미성분의 균일한 침투 및 규정된 첨가량을 준수하여야 하며, 조미/숙성과정 중 위해요소의 증식, 교차오염, 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리하여야 한다. ⑦ 건조공정은 건조온도 및 시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소를 제거할 수 있는 한계기준의 설정과 모니터링이 이루어져야 하며(살균공정이 없는 경우), 살균공정이 있는 경우 살균공정에서 위해에 대한 관리기준 수립 및 모니터링이 실시되어야 한다. ⑧ 배소, 신전 및 인열공정은 설비 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 청결하게 관리되어야 하고, 공정 중 이물혼입이 되지 않도록 관리하여야 한다.(구이오징어를 가공할 경우에는 제외함) ⑨ 구이공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증 되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(구이상품에 한함) ⑩ 포장공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업기준, 포장지 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다. ⑪ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.. ⑫ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑬ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.

구분	세부 사항
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설 비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.

구분	세부 사항
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

구분	세부 사항
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

타. 붕장어 필렛

구분	세부 사항
원 료 기준	① 원료는 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다. ② 원료의 수송 및 보관은 활어 상태, 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 위생적 용기 등을 이용하여 수송, 보관하여야 한다. ③ 냉장 또는 냉동원료는 냉장 및 냉동기간이 기록, 유지되어야 한다. ④ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. ② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동은 5℃ 이하 또는 유수해동을 실시하며, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다. ③ 전처리(필렛)공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다. ④ 공정품의 세척 시 위해를 제어할 수 있는 기준 수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑤ 필렛의 나열공정은 수작업으로 진행됨으로 나열팬 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다. ⑥ 급속동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다.(냉동상품에 한함) ⑦ 탈팬 및 포장공정은 수작업으로 진행함으로 작업도구 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다. ⑧ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑨ 보관 및 유통과정은 적절한 온도가 유지되어야 하며, 온도 및 시간 등 위생관리기준을 수립, 이행하여야 하고, 기록이 문서화되어야 한다. ⑩ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑪ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다. ⑫ 상품 완성 시까지 작업장 온도 및 작업 시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.

구분	세부 사항
제조시설 기준	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 응결수 발생 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설 비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.

구분	세부 사항
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

구분	세부 사항
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

파. 참치 통조림·레토르트

구분	세부 사항
원 · 부 원 료 기준	① 원료는 출처 확인을 위해 국제수산기구 또는 정부에서 발급한 어획(양식)증명서 등 수출입/반입 관련 증명서류를 구비하여야 한다. - 국내산인 경우 생산지와 생산량 등을 확인할 수 있는 서류(어획 확인서, 수매확인서 등)를 구비하여야 한다. ② 원료의 수송 및 보관은 -18℃ 이하에서 위생적으로 수송 및 보관하여야 한다. ③ 원료 및 부원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. ② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다. ③ 원료처리 공정은 사용되는 도구, 설비 및 작업자의 교차오염이 발생되지 않도록 청결하게 관리하여야 한다. ④ 원료의 세척, 자숙 및 냉각기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 관리하여야 한다. ⑤ 정육분리 및 세절공정은 도구를 사용한 수작업으로 도구 등의 불량으로 이물혼입 가능성이 있음으로 작업 전, 작업 중, 작업 후 작업도구, 용기 등의 이상유무를 점검하여야 한다. ⑥ 공관 검사 및 세척공정은 공관의 도장상태 등을 검사하고, 청결하게 세척 관리하여야 한다.(레토르트 포장재를 이용한 상품은 제외함) ⑦ 살재임 공정은 통조림의 headspace를 충분이 검토하여 살재임을 실시하고 진공 검사를 실시하여 버클 또는 캔이 파손되지 않도록 하여야 한다.(단, 알루미늄 호일 재질 뚜껑이나 레토르트상품은 제외한다) ⑧ 주유/조미공정은 식용유지/조미액의 주입 시 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리하여야 한다. ⑨ 밀봉/살균공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑩ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 및 가압냉각 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다. - 냉각수 관리에 대한 위생관리기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑪ 밀봉검사 공정 시 밀봉검사에 대한 기준을 수립 및 이행하여야 한다. ⑫ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑬ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다. ⑭ 상품 완성 시까지 작업장 온도 및 작업 시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)

구분	세부 사항
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설 비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.

구분	세부 사항
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

구분	세부 사항
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

하. 마른 미역

구분	세부 사항
원료 기준	① 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 한다. - 구입, 생산 및 판매현황 등의 기록 및 문서로 확인 할 수 있어야 한다. ② 원료 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다. ③ 원료로 염장미역을 사용하는 경우 -18℃ 이하에서 보관하여야 한다 ④ 모든 원료는 외부 오염으로부터 차단될 수 있도록 운송, 보관되어야 한다
가공관리기준	① 원료(생미역 또는 염장미역)의 선별/검수는 별도의 구역에서 행하고, 생산지로부터 끈, 비닐 등의 이물혼입 방지를 위해 육안 검사를 실시하여야 한다. ② 세척공정에서는 이물제거(토사 등)에 대한 관리기준을 수립하고, 이행하여야 하며, 세척용기(탱크)는 청결하게 관리되어야 하고, 세척에 사용되는 세척수로 해수를 사용하는 경우 별도의 여과장치를 설치하여 이물혼입이 없도록 관리하여야 한다. ③ 탈수 및 절단공정은 작업 전 도구, 설비 등의 세척, 소독상태 및 이상 유무를 확인 한 후 작업을 실시하여야 하며, 설비, 도구 등의 세척, 소독기준을 수립, 이행하여야 한다.(절단공정은 썰은 미역 제조공정에 한함) ④ 건조공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정 되었는지 검증 되어야 하며, 건조에 사용되는 설비 등은 청결하게 관리되어야 한다. - 이후 공정은 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 위생관리를 철저히 하여야 한다. ⑤ 이물제거 및 포장공정은 작업자에 의한 교차오염의 발생을 방지할 수 있도록 장비, 포장지, 작업장 및 개인위생 관리를 하여야 한다. ⑥ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증 되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑦ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑧ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.

구분	세부 사항
제조시설 기준	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다. ⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비 기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야며, 전용 보관장에 보관하여야 한다.

구분	세부 사항
위생 관리기준	- 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용 수 관 리 기 준	① 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 지하수 및 수도수는 “먹는 물 수질기준”, 염장미역 세척용 해수는 “유기인증 수질기준” 에 따라 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

a. 냉동 바지락

구분	세부 사항
원료 기준	① 원료는 패류 생산해역 수질의 위생기준에 의거 지정해역수준에서 생산된 바지락이어야 한다. ② 원료의 수송은 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 외부 오염을 차단할 수 있는 방법으로 수송하여야 한다. ③ 원료의 보관은 10℃ 이하 냉장 상태에서 위생적으로 보관하여야 한다. ④ 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. ② 해금 전 세척은 15℃ 이하 해수 또는 담수로 실시하며, 이물 등이 충분히 제거되도록 실시하여야 한다. ③ 1차 선별공정에서는 폐사된 바지락 또는 부적합품 제거로 해금공정에서 원활하게 활바지락의 토사배출이 이루어지도록 하여야 하며, 폐사된 활바지락이 이후 공정에 투입되지 않도록 하여야 한다. ④ 토사제거 또는 해금공정은 활바지락내 혼입되어 있는 토사를 배출하는 공정으로 활바지락을 해수수조내에서 36시간 이상 실시하여야 하며 이 공정에 투입된 바지락은 반드시 살아있는 상태이어야 한다. ⑤ 동결 전 세척은 15℃ 이하 해수 또는 담수로 실시하며, 세척에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다. - 이 후 공정에서는 이물 등을 제거할 수 없음으로 철저하게 공정관리를 실시하여야 한다 ⑥ 2차 선별공정은 부적합품 및 폐사 바지락이 다음 공정으로 투입되지 않도록 철저히 실시하여야 하며 선별구역은 적절한 조명과 구역이 설정되어 있어야 한다. ⑦ 급속동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다. ⑧ 탈팬공정은 공정품의 품온저하를 방지하기 위해 신속히 실시하여야 한다 ⑨ 금속검출공정은 금속에 대한 위해요소를 차단 및 줄일 수 있는 중요한 공정으로써 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ※ 내포장 후 공정에서 실시할 수도 있음 ⑩ 내포장공정은 작업장, 포장지 및 개인위생 관리를 철저히 기하여 작업자에 의한 교차오염을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다. ⑪ 세척공정에 해수를 사용할 경우 정화, 여과된 해수를 사용하고 이물 등의 혼입이 없도록 관리하여야 한다. ⑫ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검,교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검,교정을 실시한다. ⑬ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다. ⑭ 작업장온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 출입문은 파손되거나, 구멍이 났거나 갈라진 틈이 없어야 하고, 곤충, 먼지 등의 유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑫ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑬ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다. ⑭ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑮ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑯ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조 설비 기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 작업자는 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품에 대한 이력추적이 가능하여야 하며 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 이력추적관리품과 관련하여 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 지하수 또는 수도수는 “먹는물 수질기준”, 해수는 “유기인증 수질기준”에 따라 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

b. 바지락 가공품

구분	세부 사항
원료 기준	① 원료는 패류 생산해역 수질의 위생기준에 의거 준지정해역 수준에서 생산된 것이어야 한다. ② 원료의 수송은 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 외부 오염을 차단할 수 있는 방법으로 수송하여야 한다. ③ 원료의 보관은 10℃ 이하 냉장 상태에서 위생적으로 보관하여야 한다. ④ 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. ② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동은 10℃ 이하 또는 유수해동을 실시하며, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다.(원료가 냉동인 경우 해당) ③ 해금 전 세척은 15℃ 이하 해수 또는 담수로 실시하며, 이물 등이 충분히 제거되도록 실시하여야 한다(원료가 활 바지락인 경우 해당) ④ 선별공정에서는 폐사된 바지락 또는 부적합품 제거로 해금공정에서 원활하게 활바지락의 토사배출이 이루어지도록 하여야 하며, 폐사된 활바지락이 이후 공정에 투입되지 않도록 하여야 한다.(원료가 활 바지락인 경우 해당) ⑤ 토사제거 또는 해금공정은 활바지락내 혼입되어 있는 토사를 배출하는 공정으로 활바지락을 해수수조내에서 36시간 이상 실시하여야 하며 이 공정에 투입된 바지락은 반드시 살아있는 상태이어야 한다.(원료가 활 바지락인 경우 해당) ⑥ 탈각공정에 사용되는 도구, 설비 및 작업자에 대한 위생관리기준이 수립, 관리되어야 한다.(원료가 활 바지락인 경우 해당) ⑦ 원료의 세척기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다.(원료가 활 바지락인 경우 해당) ⑧ 살쟁임 공정은 통조림의 headspace를 충분히 검토하여 살쟁임을 하여야 한다.(레토르트인 경우 해당되지 않음) ⑨ 조미공정은 교차오염, 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리되어야 한다. ⑩ 가밀봉/살균/밀봉 공정은 위해요소를 제거할 수 있는 유일한 공정으로 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑪ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑫ 밀봉검사 공정은 밀봉불량에 의한 오염을 차단하는 공정으로 밀봉검사 기준 수립 및 이행을 하여야 한다. ⑬ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다. ⑭ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 출입문은 파손되거나, 구멍이 났거나 갈라진 틈이 없어야 하고, 곤충, 먼지 등의 유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑫ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑬ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다. ⑭ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑮ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑯ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설 비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 작업자는 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품에 대한 이력추적이 가능하여야 하며 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 이력추적관리품과 관련하여 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 지하수 또는 수도수는 “먹는물 수질기준”, 해수는 “유기인증 수질기준”에 따라 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

c. 염장염수장 어란

구분	세부 사항
원 료 기준	① 원료에 대한 생산 및 수입지를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 하며 수입 원료인 경우 수입검사 성적서를 보유하고 있어야 한다. ② 냉동원료의 수송은 -18℃ 이하 냉동 하에서 위생적 용기 등을 이용하여 수송하여야 한다. - 건조어란인 경우 상온에서 이물혼입을 방지할 수 있는 용기에 담아 수송하여야 함 ③ 원료의 보관은 -18℃ 이하 냉동 상태에서 위생적으로 보관하여야 한다. - 건조어란인 경우 상온에서 이물혼입을 방지할 수 있는 용기에 보관하여야 함 ④ 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사 성적서)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. ② 냉동원료의 해동은 15℃ 이하에서 18시간 이내로 실시하고, 해동구역은 교차오염이 발생되지 않도록 밀폐된 상태로 하여야 하며, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다. ③ 원료의 세척기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 하고 세척용수는 15℃ 이하의 용수(식염농도 4% 이상)를 사용하여야 한다. - 소독공정이 있는 경우 소독제는 승인되고 규정농도를 준수하여 실시하여야 하며 관련 기록 및 유효성 검증을 실시하여야 한다 ④ 조미공정은 밀폐된 조미, 혼합용기에서 실시하며 조미공정실 또는 구역의 온도는 21.1℃ 이하에서 12시간 이내로 하여야 한다. ⑤ 숙성공정은 밀폐된 숙성용기에 공정품을 넣고 4.4℃이하에서 48시간 이내로 실시하여야 한다 - 품목에 따라 조미공정과 숙성공정을 동시에 진행하는 경우에는 숙성공정의 온도 및 시간 규정을 따름 ⑥ 수절/이물제거 공정은 공정품의 외관상태 점검, 모양잡기 및 이물제거 등을 실시하는 공정으로 작업자의 손으로 작업을 실시함으로 개인위생관리를 철저히 하여야하며 작업장 온도 및 작업시간에 대한 관리기준 및 점검방법이 수립, 이행되어야 한다 ⑦ 수절/검수/계량/내포장 공정은 공정품의 외관잡기, 부적합품 제거, 계량 및 내포장을 실시하는 공정으로 모든 작업이 작업자 손으로 실시하므로 개인위생과 교육을 철저히 실시하여야 하며 작업온도 및 시간이 설정되고 이행하여야 한다. ⑧ 금속검출공정은 금속에 대한 위해요소를 차단 및 줄일 수 있는 중요한 공정으로써 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ⑨ 급속동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다. ⑫ 탈팬 및 포장공정은 수작업으로 진행함으로 작업도구 및 작업자에 의한 포장재 파손으로 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.⑬ 보관 및 유통과정은 적절한 온도가 유지되어야 하며, 온도 등 위생관리기준을 수립, 이행하여야 하고, 기록이 문서화되어야 한다. ⑭ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검,교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검,교정을 실시한다. ⑮ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다. ⑯ 작업장온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.
제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다. ② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다. ③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다. ④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다. ⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다. ⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다. ⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다. ⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다. ⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다. ⑩ 출입문은 파손되거나, 구멍이 났거나 갈라진 틈이 없어야 하고, 곤충, 먼지 등의 유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑪ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다. ⑫ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다. ⑬ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다. ⑭ 공정에서 발생될 수 있는 응결수의 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다. ⑮ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다. ⑯ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설 비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다. ② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다. ③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다. ④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다. ⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다. ⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다. ② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다. ③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 작업자는 출입하여야 한다. ④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다. ⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다. ⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다. ⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다. ⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다. ⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다. ⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다. ⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다. ⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다. ⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다. ⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다. ⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다. ② 업체는 수출품에 대한 이력추적이 가능하여야 하며 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다. ③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다. ④ 업체는 이력추적관리품과 관련하여 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다. ② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다. ③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다. ④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다. ⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다. ⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

d. 염장염수장 고등어

구분

세부 사항

원 료 기준

① 원료는 출처 확인을 위하여 국제수산기구 또는 정부에서 발급한 어획 및 수출입 관련 증명서류 등을 구비하여야 한다.

② 원료의 선도는 양호하여야 하며, 수송(10℃ 이하) 및 보관 (-18℃ 이하)은 위생적으로 수송, 보관하여야 하고, 관련 기록 등의 문서를 구비하여야 한다.

③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.

가공관리기준

① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.

② 원료의 해동(냉동원료) 및 보관(냉장원료) 기준이 수립되어 있어야 하고 해동 또는 보관온도 및 시간은 아래의 온도 및 시간을 준수하여야 한다.

해동 및 보관온도	해동 및 보관시간
	냉장 고등어	냉동 고등어
21.1℃ 이상인 경우	4시간 이내	12시간 이내
21.1℃ 이하인 경우	8시간 이내	24시간 이내

③ 필렛공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.

- 폐기물(뼈, 껍질 등) 혼입 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.

- 도구 및 설비의 세척, 소독기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 오염되지 않도록 청결하게 세척, 소독하여야 한다.

- 위해요소를 제거할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증 되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.

④ 세척공정은 흐르는 세척수 또는 이와 동일한 효과를 갖는 세척방법으로 세척하여야 하며 관련 기준이 수립, 이행되어야 한다.

⑤ 탈수공정은 이물혼입 및 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.(탈수공정이 있는 경우)

⑥ 염지공정은 규정염도 및 시간이 설정되고 이를 준수하여야 하며 밀폐된 용기에서 10℃이하 저온을 유지하여야 한다.

⑦ 나열공정은 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 하여야 하고 해동공정(냉동원료인 경우) 후 급속동결 전까지 작업장 또는 공정품의 온도가 21.1℃ 이상인 경우 4시간 이내 또는 21.1℃ 이하인 경우 8시간 이내 작업이 완료되어야 한다 .

※ 냉장원료인 경우 원료입고 후 급속동결공정 전까지가 해당공정임

⑧ 급속동결은 온도 및 시간 기준이 수립되고 이행되어야 한다

⑨ 탈팬공정은 어체의 품온저하를 방지하기 위해 신속히 실시하여야 한다

⑩ 내포장공정은 작업장, 포장지 및 개인위생 관리를 철저히 기하여 작업자에 의한 교차오염을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.

⑪ 금속검출공정은 금속에 대한 위해요소를 차단 및 줄일 수 있는 중요한 공정으로써 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.

※ 급속동결전 내포장을 실시할 수도 있음

⑫ 급속동결 후 냉동보관 공정 까지는 공정품의 품온저하가 되지 않도록 작업장 온도 및 작업시간에 대한 기준수립과 이행이 되어져야 한다

⑬ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검,교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검,교정을 실시한다.

⑭ 작업에 얼음을 사용하는 경우 “먹는물수질기준”에 적합한 용수를 사용하거나, 해당기준을 충족하는 얼음을 사용하여야 한다

⑮ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.

제조시설 기준

① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.

② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.

③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.

④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.

⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.

⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.

⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.

⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.

⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다.

⑩ 출입문은 파손되거나, 구멍이 났거나 갈라진 틈이 없어야 하고, 곤충, 먼지 등의 유입을 차단할 수 있어야 한다.

⑪ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.

⑫ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.

⑬ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다.

⑭ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.

⑮ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.

⑯ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.

제조설 비기준

① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.

② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.

③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.

④ 염장용기는 장시간 공정품 및 고농도의 식염에 접촉함으로 식염에 의한 용기 유해물질이 누출되지 않아야 하고 이를 증명할 수 있어야 한다

⑤ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.

⑥ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.

⑦ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.

위생 관리기준

① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.

② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.

③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다.

- 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다.

- 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다.

- 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다.

- 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다.

- 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 작업자는 출입하여야 한다.

④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.

⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.

⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.

⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.

⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다.

⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.

⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.

⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.

⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.

⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.

⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.

⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

이력추적 기준

① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.

② 업체는 수출품에 대한 이력추적이 가능하여야 하며 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.

③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.

④ 업체는 이력추적관리품과 관련하여 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.

용수 관리기준

① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.

② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.

③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.

④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.

⑤ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

〔별표 4〕수출통합브랜드 평가표

가. 활넙치
□ 평가대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가
평가사항		판정(○/X)
양 식 장 시 설 · 설 비 환 경	① 양식장의 시설기준을 준수하여야 한다(어업면허의 관리 등에 관한 규칙 제10조1항).
	② 사육동, 사육수조 및 양식장이 청결하고, 오염물이 없어야 한다.
	③ 사육동 내부에는 배수가 원활하고 퇴적물이 고여 있지 않아야 한다
	④ 양식장 내 세척·소독시설이 구비되어야 한다.
	⑤ 사육동 입구에는 발판소독설비가 구비되어야 한다.
	⑥ 사육동과 수조에는 식별번호가 있고 수조에는 현황판이 부착되어 있어야 한다.
	⑦ 수산용의약품 등은 잠금장치가 있는 약품보관고에 보관하며, 용도별로 구분 보관해야 한다.
	⑧ 폐사체 전용 보관고를 비치하여야 한다.
	⑨ 사료창고는 청결하며 방충, 방서시설을 구비하고 벽이나 바닥으로부터 이격되어 있어야 한다.
	⑩ 냉동 창고는 청결하며, 정상작동하고 있고 용도 외 다른 물품을 보관하지 않아야한다.
	⑪ 사료제조(배합)실은 청결하고, 바닥에 퇴적물이 쌓이거나 물이 고여 있지 않아야한다.
	⑫ 사육수조용수 또는 입수는 년 1회 이상 정기적인 검사를 실시하여 용수시험성적서를 확보하여야 하며(항목 및 기준은 「환경정책기본법 시행령」제2조에서 정한 수산용수 2급 또는 해역등급 Ⅱ 이상의 기준에 적합하여야 한다.), 용수검사는 국가기관이나 국가가 인가한 자격 있는 기관에서 실시해야한다.
양식장위생방역	① 폐사어나 병어는 전용도구로 처리하여야 한다.
	② 폐사어는 사육수조에서 신속히 선별하여 제거하여야 하며 폐사체 및 병어 처리도구는 사용 후 소독하여야 한다.
	③ 사료제조(배합)기는 사용 후 위생적으로 관리되어야한다.
	④ 사육수조 내에서 작업자가 위생복장(또는 체스트)을 착용하고 작업하여야 한다.
	⑤ 작업자는 위생복장을 착용하고 화장실을 출입하고 있지 않아야한다.
	⑥ 집기나 체스트는 사용 후 세척, 소독하여 위생적으로 관리하여야한다.
	⑦ 사육동 내에 개인물품을 보관하거나 음식물을 먹는 행위 및 흡연하는 등의 위생방해 행위는 하지 않아야 한다.
	⑧ 작업자는 연 1회 건강검진을 실시하고 결과를 보관해야 한다.
	⑨ 사육동 출입 시에는 손을 세척하고 있고, 오염물질을 접촉한 후에는 손과 장갑을 세척·소독해야 한다.
	⑩ 화장실은 사육동과 격리되어 있고, 위생설비 및 손을 세척할 수 있는 설비를 갖추고 청결히 유지되고 있다.
약품및질병관리	① 화학제 및 유독물질 등은 격리된 장소에 보관하고 있어야 한다.
	② 약품용기에는 약품명, 용도, 사용법, 유통기한 등을 정확히 인지할 수 있는 라벨을 부착하여 관리해야 한다.
	③ 수산용 의약품 및 소독제 등은 승인된 것만 사용하여야 하며, 유통기한을 준수하여야 한다.
	④ 수산용의약품, 소독제 등은 계량기를 비치하고 농도를 준수하여 사용해야 한다.
	⑤ 수산용의약품(소독제, 항생제 등) 사용 내역을 기록․유지해야 한다.
	⑥ 질병발생 및 치료내역을 기록해야 한다.
	⑦ 질병감염 어류는 해당 사육수조에서 신속히 격리하거나 도태시켜야 한다.
	⑧ 수산질병관리사의 진료 및 처방내역을 기록하거나 보관하여야 한다.

양식및출하관리	① 종묘도입 전에 미리 입식할 종묘의 상태를 점검하고, 건강한 종묘임을 확인 후 반입해야 한다.
	② 종묘도입 시 무병증명서를 확인하고 보관하여야 한다.
	③ 관행양식장으로부터 중간종묘를 반입하지 않아야 한다.
	④ 종묘 도입내역을 기록하여야 한다.
	⑤ 사료구입내역과 안전성 검사 성적서를 보관해야 한다.
	⑥ 생사료를 사용하는 경우에는「사료관리법」제22조에 따라 사료검정기관으로부터 안전성 검증을 연 1회 이상 실시하여야 하며 성적서는 보관하여야 한다.
	⑦ 구입사료는 선입선출을 준수하고 있으며, 배합사료는 유통기한 내에 사용해야 한다.
	⑧ 사료투여 내역, 폐사발생 및 반출내역을 기록하여야 한다.
	⑨ 종묘 입식 때부터 출하 때까지 추적할 수 있어야 한다.
	⑩ 출하하기 전 출하어류에 대한 약품사용내역을 확인하여 휴약만료기간을 확인하여 출하하고, 이를 기록해야 한다.
	⑪ 출하어류에 대한 항생제 잔류시험을 년 1회 이상 공인기관에 의뢰하여 실시하고 검사성적서를 보관해야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 양식장 시설설비환경 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 양식장 위생방역 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 약품 및 질병관리 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/20점 - 양식 및 출하관리 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/20점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

나. 활전복
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
양 식 장 시 설 · 설 비 환 경	① 양식장의 시설기준을 준수하여야 한다(어업면허의 관리 등에 관한 규칙 제10조1항 및 어업의 허가 및 신고 등에 관한 규칙 제3조제4항 등).
	② 양식장과 사육 가두리 시설은 청결하고, 파손 또는 오염되지 않아야 한다.
	③ 양식장과 사육 가두리는 해수 유통이 원활하고, 부유물 등이 고여 있지 않아야 한다.
	④ 양식장 관리선박 내 세척시설이 구비되어야 한다.
	⑤ 양식장의 사육 가두리는 식별번호가 있고, 가두리별 관리가 되어야 한다.
	⑥ 수산용의약품 또는 첨가제 등은 육상 관리시설 또는 양식 관리선박 내 잠금장치가 있는 약품보관고에 보관하며, 용도별로 구분 보관해야 한다.
	⑦ 육상 관리시설에는 폐사체 전용 보관고를 비치하여야 한다.
	⑧ 먹이(해조류) 채취, 공급 장치 및 운반선은 청결하고, 이물질이 쌓이거나, 오염되지 않아야 한다.
	⑨ 양식장 관리선박(작업용 바지선 포함)은 청결하고, 바닥에 이물질이 쌓이거나 오염되지 않아야 한다.
	⑩ 양식장 주변 해수는 년 1회 이상 정기적인 검사를 실시하여 용수시험성적서를 확보하여야 하며(항목 및 기준은 「환경정책기본법 시행령」제2조에서 정한 수산용수 2급 또는 해역등급 Ⅱ 이상의 기준에 적합하여야 한다.), 용수검사는 국가기관이나 국가가 인가한 자격 있는 기관에서 실시해야 한다.
	⑪ 파손 및 오염되지 않은 그물, 무독성 파판, 셀타를 사용해야 한다.
양식장위생방역	① 폐사체나 병패(질병 및 패각손상 개체 포함)는 전용용기로 처리하여야 한다.
	② 폐사체는 사육수조에서 신속히 선별하여 제거하여야 하며 폐사체 및 병패 처리도구 및 용기는 사용 후 세척·소독하여야 한다.
	③ 먹이 채취 및 공급기기 장치와 운반선은 사용 후 위생적으로 관리되어야 한다
	④ 양식장과 양식장 관리선박(작업용 바지선 포함)에서 작업자는 위생복장(또는 체스트)을 착용하고 작업하여야 한다.
	⑤ 집기나 체스트는 사용 후 세척, 소독하여 위생적으로 관리하여야 한다.
	⑥ 양식장과 양식장 관리선박(작업용 바지선 포함)에서는 음식물을 먹는 행위 및 흡연하는 등의 위생방해 행위는 하지 않아야 한다.
	⑦ 작업자는 연 1회 건강검진을 실시하고 결과를 보관해야한다.
	⑧ 양식장과 사육 가두리에는 화장실이 마련되어 있으며 위생설비 및 손을 세척할 수 있는 설비를 갖추고 청결히 유지되어야 한다.
	⑨ 양식장과 양식장 관리선박(작업용 바지선 포함)의 제반 작업에서 나온 오염물질은 모두 육상으로 이동시켜 안전하고 위생적으로 처리하여야 한다.
약품및질병관리	① 화학제 및 유독물질 등은 육상 관리시설 또는 양식장 관리선박 내 격리된 장소에 보관하고 있어야 한다.
	② 수산용의약품이나 첨가제 용기에는 품명, 용도, 사용법, 유통기한 등을 정확히 인지할 수 있는 라벨을 부착하여 관리해야 한다.
	③ 수산용의약품 및 소독제 등은 승인된 것만 사용하여야 하며, 유통기한을 준수하여야 한다.
	④ 수산용의약품, 소독제 등은 계량기를 비치하고 농도를 준수하여 사용해야 한다.
	⑤ 수산용의약품(소독제, 항생제 등) 사용 내역을 기록․유지해야 한다.
	⑥ 질병발생 및 치료내역을 기록해야 한다.
	⑦ 질병감염 개체는 해당 양식장과 사육 가두리에서 신속히 격리하고 도태시켜야 한다.
	⑧ 수산질병관리사의 진료 및 처방내역을 기록하거나 보관하여야 한다.
양식및출하관리	① 종패 도입 전에 미리 입식할 종패의 상태를 점검하고, 건강한 종패임을 확인 후 반입해야 한다.
	② 관행 양식장으로부터 중간종패를 반입하지 않아야 한다.
	③ 종패 도입 내역을 기록하여야 한다.
	④ 먹이 반입 내역을 보관해야 한다.
	⑤ 먹이는 채취·공급 시 반드시 세척을 실시하며, 운반 및 공급 시 오염되지 않도록 해야 한다.
	⑥ 먹이 공급 내역과 공급먹이의 질적 상태를 파악하고 기록하여야 한다
	⑦ 종패 입식 때부터 출하 때까지 추적할 수 있어야 한다.
	⑧ 양성중인 전복의 성장도 조사 및 폐사발생 여부, 선별관리 와 양식장 환경변화 내역을 기록하고 보관하여야 한다.
	⑨ 출하하기 전 출하 성패에 대한 약품사용 내역을 확인하여 휴약 만료기간을 확인하여 출하하고, 이를 기록해야 한다.
	⑩ 출하 성패에 대한 항생제 잔류시험을 연 1회 이상 공인기관에 의뢰하여 실시하고 검사성적서를 보관해야 한다.
	⑪ 출하를 위하여 세척한 성패가 오염되지 않도록 적절한 조치를 취해야 해야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 양식장 시설설비환경 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 양식장 위생방역 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 약품 및 질병관리 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/20점 - 양식 및 출하관리 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/20점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

다. 전복가공품
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
원료기준	① 원료는 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다.
	② 원료의 수송은 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 위생적 용기 등을 이용하여 수송되어야 한다.
	③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
	④ 원료의 보관은 -18℃ 이하 냉동 상태에서 위생적으로 보관하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입이 없어야 한다.
	② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동은 10℃ 이하 또는 유수해동을 실시하며, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다.
	③ 탈각공정에 사용되는 도구, 설비 및 작업자에 대한 위생관리기준이 수립, 관리되어야 한다.
	④ 원료의 세척, 소독기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다. - 위해요소를 제거할 수 있는 유일한 공정으로 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(살균공정을 행하는 경우에는 제외함).
	⑤ 세절 공정에 사용되는 도구, 설비 및 작업자는 교차오염이 발생되지 않도록 청결하게 관리되어야 한다(세절공정을 행하는 경우에 해당).
	⑥ 조미/숙성공정은 조미/숙성과정 중 위해요소의 증식, 교차오염, 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리되어야 한다.
	⑦ 살재임 공정은 통조림의 headspace를 충분히 검토하여 살재임을 하여야 한다.
	⑧ 가밀봉/살균/밀봉 공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(살균공정을 행하지 않는 경우에는 제외함)
	⑨ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다.(살균공정을 행하는 경우에 해당)
	⑩ 밀봉검사 공정은 밀봉불량에 의한 오염을 차단하는 공정으로 밀봉검사 기준 수립 및 이행을 하여야 한다.(살균공정을 행하는 경우에 해당)
	⑪ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑫ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
	⑬ 작업장 온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 건강검진을 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소 가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다.
	⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

라. 마른김
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
원료기준	① 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)가 구비되어야 한다.
	② 원료입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료 검수는 별도의 구역에서 행하고, 생산지로부터 끈, 비닐 등의 이물혼입 방지를 위해 육안 검사를 실시하여야 한다.
	② 세척공정에서는 이물제거(토사 등)에 대한 관리기준을 수립하고, 이행하여야 하며, 세척용기(탱크)는 청결하게 관리되어야 하고, 세척에 사용되는 세척수를 수도수로 사용하는 경우 세척수 수질은 “먹는 물 수질관리기준”의 수질기준, 해수를 사용하는 경우 별도의 여과장치를 설치하여 이물혼입이 없도록 관리하여야 한다.
	③ 이물제거 공정은 작업 전 설비의 이상 유무를 확인하고, 주기적으로 청소하여 공정품에 이물 재오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.
	④ 탈수공정(1차)은 작업 전 탈수기 내의 세척상태 및 이상 유무를 확인 한 후 작업을 실시하며, 공정품 중량, 탈수시간 등에 대한 기준을 수립하여 관리하여야 한다.
	⑤ 세절, 숙성, 조합, 초제 및 탈수공정(2차)은 작업 전 설비, 용기(탱크, 도구 등의 세척상태 및 이상 유무를 확인한 후 작업을 실시하며, 공정에 용수(담수)를 사용하는 경우, “먹는 물 수질관리기준”에 부합하는 용수를 사용하여야 한다.
	⑥ 두께 검수공정에 형광등을 이용할 경우, 파손 등에 의한 이물 혼입 방지 대책을 수립하여야 한다.
	⑦ 건조공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정 되었는지 검증되어야 하며, 건조에 사용되는 설비 등은 청결하게 관리되어야 한다.(이후 공정은 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 위생관리를 철저히 하여야 함)
	⑧ 계수 공정은 작업 전 계수기 청결상태 및 이상 유무를 확인한 후 작업을 실시하여야 하며, 김떼기, 검수 및 포장공정은 작업자에 의한 교차 오염을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.
	⑨ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(경우에 따라 영상선별기를 구비하여 연질 및 경질성 이물을 관리 할 수 있음)
	⑩ 모니터링 장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑪ 추가적인 공정을 이행해야 할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽, 천장은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기 시설이 구비되어 있어야하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용 하여야하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반 용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란 장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다.
	⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

마. 조미김
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자 :	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자 :
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

마. 조미김
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자 :	평가형태	사용승인평가 ■ 정기평가
	품질평가 일자 :
평가기관		평 가 자

□ 계량평가

중항목	세부항목	내용												평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
		5%이상	4%이상				3%이상		2%이상				1%이상
		5	4				3		2				1
	관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
		현장과 부합				현장 불일치				없음
		5				3				0
	직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
		3회이상				2회				1회이상
		3				2				1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
		20억이상				10억이상				10억미만
		3				2				1
	자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
		50%이상				30%이상				30%미만
		3				2				1
	시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
		4회이상		3회				2회				1회이상
		5		3				2				1
	업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
		3건이상				2건				1건이상
		5				3				1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중(최근2년 중 택) - (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
		5%이상						5%미만
		2						1
	수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
		10만이상				5만이상				1만이상
		5				3				1
	수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
		10%이상			7%이상			5%이상			5%미만
		4			3			2			1

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
원 · 부 원 료 기 준	① 원료(마른 김)은 냉동(-18℃ 이하) 하에서 운송, 보관되어야 하며, 흡습으로 인한 품질저하가 초래되지 않도록 하여야 한다.
	② 원료의 제조과정(생산∼마른김)에 대한 생산이력 등의 정보를 구비하여야 한다.
	③ 협력업체(마른김 생산업체)는 이물관리 계획을 수립하고 이행 여부를 확인할 수 있어야 한다.
	④ 협력업체(마른김 생산업체)에 대한 주기적인 위생관리 실태를 점검, 확인하여야 하고 관련 기록을 문서로 유지, 관리하여야 한다.
	⑤ 원료 및 부원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)가 구비되어야 하고, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 선별 및 검수는 별도의 구역에 서행하고, 이물혼입방지를 위하여 육안 검사를 실시하여야한다.
	② 구이공정(2차 구이공정 등)은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	③ 조미공정(식용유지, 식염 등)은 균일한 도포 및 규정된 첨가량을 준수하여야하며, 공정 중 이물 혼입이 되지 않도록 관리하여야 한다.
	④ 구이 공정(2차 구이)이후부터 내포장공정까지는 습도 관리를 철저히 하여야 하며, 작업장 내 습도관리 계획을 수립, 이행하여야 한다.
	⑤ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(경우에 따라 영상선별기를 구비하여 연질 및 경질성 이물을 관리할 수 있다.)
	⑥ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑦ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기 시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다.
	⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품제조, 가공에 사용 되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 저수조, 고가수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용 하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금 장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염 여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

바. 건해삼
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
원료기준	① 원료는 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다.
	② 원료의 수송은 청정해수 또는 10℃이하 냉장상태로 하여 위생적 용기 등을 이용하여 수송되어야 한다.
	③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
	④ 원료의 보관은 10℃이하 냉장상태 또는 빙장상태에서 보관 및 작업대기를 하여야 하며, 당일 입고 원료는 당일 처리하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 기준을 수립하여 실시하고, 이물 혼입에 대한 육안 검사를 실시하여야 한다.
	② 원료의 세척 기준을 수립하여, 이행하여야 하며, 이물 혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다.
	③ 자숙공정은 위해요소를 제거할 수 있는 유일한 공정으로 위해를 제어할 수 있는 기준 수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(자숙공정은 수차례 시행될 수 있으며, 각 자숙단계별 기준이 수립되어 있어야 한다.)
	④ 건조공정은 건조기간, 온도, 건조횟수 등 건조기준을 수립하고, 건조과정 중 이물 등의 혼입방지를 위한 관리를 하여야 한다.
	⑤ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 한다.
	⑥ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑦ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용 기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 이질균을 포함한 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다.
	⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

사. 냉동굴
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
원료기준	① 원료는 정부에서 지정한 “지정해역관리수역”내에서 생산된 굴을 사용하여야 하며, “해양수산부에서 지정한 패류채취금지 기간” 이외에 채취된 굴을 사용하여야하고, 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다.
	② 원료굴의 선도는 양호하여야 하며, 위생적으로 수송, 보관되어야 하고 관련 기록 등의 문서가 구비되어야 한다.
	③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
	④ 폐각처리는 별도의 장소에서 실시하여야 하며, 처리과정 중 먼지 등이 작업장 내 유입되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑤ 폐각보관 장소는 작업장과 일정 거리를 두어야 하며, 해충 및 설치류의 서식을 방지하도록 관리하여야 한다.
가공관리기준	① 원료굴의 하치 장소는 오수 등이 유입되지 않도록 적당한 높이가 있어야 하며, 배수가 원활하게 되어야 한다.
	② 원료굴의 세척 기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 탈각장 내 이물 혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다.
	③ 세척된 원료굴의 이송장비는 청결하게 관리되어야 하고, 탈각장내 이송은 외부 오염물질(해충 등)이 유입되지 않도록 관리해야 한다.
	④ 탈각공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.
	⑤ 선별 및 검수는 별도의 구역에서 행하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.
	⑥ 생굴 세척공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. - 이후 공정은 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 신속하게 진행되어야 한다.
	⑦ 알굴의 나열공정은 수작업으로 진행됨으로 나열팬 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리 하여야 한다.
	⑧ 자숙공정은 자숙온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 자숙에 사용되는 설비에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다. (급속동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비 등에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다.)
	⑨ 탈팬 공정을 수작업으로 할 경우 작업도구 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리 되어야 한다.
	⑩ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑪ 모니터링 장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑫ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
	⑬ 작업장 온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해 요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비 기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.
위생 관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 이질균을 포함한 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다.
	⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수 관리기준	① 식품 제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연 1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

아. 굴 가공품
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
원 · 부 원 료 기 준	① 원료는 패류 생산해역 수질의 위생기준에 따라 준지정해역에서 생산된 굴을 사용하여야 하며 ‘해양수산부에서 지정한 패류채취금지 기간’을 제외한 시기에 채취된 굴을 사용하여야 하고, 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다.
	② 원료 굴의 선도는 양호하여야 하며, 위생적으로 수송 및 보관되어야 하고, 관련 기록 등의 문서를 구비하여야 한다.
	③ 원료 굴의 수송 및 보관은 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 위생적으로 수송 및 보관하여야 한다.
	④ 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
	⑤ 원료로 착각굴을 사용하는 경우 “냉동굴 원료기준”을 적용한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다. - 원료굴은 당일 중으로 처리할 수 있도록 공장의 제조시설을 고려하여 반입하여야 한다.
	② 원료굴의 하치 장소는 오수 등이 유입되지 않도록 적당한 높이가 있어야 하며, 배수가 원활하게 되어야 한다.(알굴 사용 시 해당없음)
	③ 원료굴의 세척기준을 수립하고 이행하여야 하며, 탈각장내 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다.
	④ 자숙공정은 규정된 온도 및 시간 기준을 준수하여야 하며, 자숙공정 중 이물혼입이 되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑤ 탈각공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.(알굴 사용 시 해당없음)
	⑥ 원료굴의 세척기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 원료의 탄력과 수율을 고려하여 신속하게 진행하여야 한다.(박신굴을 반입하여 통조림을 가공하는 경우, 원료굴의 세척공정 이후 동일한 공정으로 제조함.)
	⑦ 훈연공정은 훈연온도, 시간 및 재료 등 관리기준을 수립하여야 하고, 공정 중 이물혼입이 되지 않도록 이행하여야 한다.(훈제 굴통조림 가공에 한함)
	⑧ 선별공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.
	⑨ 공관 검사 및 세척공정은 공관의 도장상태 등을 검사하고, 청결하게 세척 관리하여야 한다.
	⑩ 살쟁임 공정은 통조림의 head space를 충분이 검토하여 살재임을 실시하고 검량하여 규정량에 맞도록 조절해야 한다.(레토르트인 경우 해당되지 않음)
	⑪ 탈기공정은 가열온도 및 시간 기준을 수립, 준수하여야 하고, 공정 중 이물혼입이 되지 않도록 이행하여야 한다.
	⑫ 주유공정은 식용유지의 주입 시 위해요소의 증식, 교차오염 및 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑬ 살균공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증 되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑭ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 및 가압냉각 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑮ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검,교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검,교정을 실시한다.
	⑯ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.
	⑰ 작업장온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다.
	⑩ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하여야 한다.
	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
이력추적기준
	② 업체는 수출품 이외의 제품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원·부원료기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

자. 게살
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
원료기준	① 원료는 정부에서 지정한 “금어기간” 이외에 어획된 붉은 대게를 사용하여야 하고, 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다.
	② 원료의 수송은 10℃ 이하 냉장 상태로 하여 위생적 용기 등을 이용하여 수송되어야 한다.
	③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
	④ 원료의 보관은 10℃ 이하 냉장 상태에서 보관 및 작업대기를 하여야 하며, 당일 입고 원료는 48시간 이내 처리하여야 한다.
	⑤ 폐각처리는 별도의 장소에서 실시하여야 하며, 처리과정 중 먼지, 악취 등이 작업장에 유입되지 않도록 관리하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별은 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안 검사를 실시하여야 한다.
	② 다리절단 및 탈각 공정에 사용되는 도구, 설비 등은 별도의 세척, 소독 기준을 수립하고 이행하여야 한다.
	③ 원료의 세척 기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물 혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다.
	④ 세척된 불은대게의 이송장비 및 용기는 청결하게 관리되어야 하고, 폐각 이송 설비 및 동선과 교차오염이 발생되지 않도록 하여야 한다.
	⑤ 탈각공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.
	⑥ 자숙공정은 위해요소를 제거할 수 있는 유일한 공정으로 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. - 이후 공정은 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 신속하게 진행되어야 한다.
	⑦ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑧ 게살 채취하는 공정을 이행하는 경우, 작업장 및 설비가 청결하게 관리되어야 하며, 껍질잔사 혼입 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑨ 개체별 이물 혼입에 대해 검사를 실시한 후 나열(착각된 다리)및 성형(게살)공정을 실시하여야 한다.
	⑩ 급속 동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 한다.
	⑪ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 한다.
	⑫ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시하여야 한다.
	⑬ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물 혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
	⑭ 작업장온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장의 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑧ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며, 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다.
	⑩ 작업장의 문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기 시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업장은 방충, 방서 관리 계획을 수립하고, 작업실 별 해충이나 설치류등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용 기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다 - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 이질균을 포함한 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑬ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 한다.
	⑭ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수관리기준	① 식품 제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연 1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

차. 어묵
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	■ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
10만이상	5만이상	5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

차. 어묵
□ 점검대상
업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자 :	평가형태	□ 사용승인평가 ■ 정기평가
	품질평가 일자 :
평가기관		평 가 자

□ 계량평가

중항목	세부항목	내용												평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
		5%이상	4%이상				3%이상		2%이상				1%이상
		5	4				3		2				1
	관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
		현장과 부합				현장 불일치				없음
		5				3				0
	직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
		3회이상				2회				1회이상
		3				2				1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
		20억이상				10억이상				10억미만
		3				2				1
	자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
		50%이상				30%이상				30%미만
		3				2				1
	시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
		4회이상		3회				2회				1회이상
		5		3				2				1
	업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
		3건이상				2건				1건이상
		5				3				1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중(최근2년 중 택) - (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
		5%이상						5%미만
		2						1
	수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
		10만이상				5만이상				1만이상
		5				3				1
	수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
		10%이상			7%이상			5%이상			5%미만
		4			3			2			1

□ 품질평가
평가사항			판정(○/X)
원 · 부 원 료 기 준	① 어묵에 사용되는 냉동 연육은 -18℃ 이하에서 위생적으로 보관, 수송되어야 하며, 관련 기록이 있어야 한다.
	② 냉동연육은 식품첨가물공전에 규정된 동결변성방지제 이외에는 첨가되어서는 아니 되며, 기준을 준수하여야 한다.
	③ 냉동연육은 스폰지 현상 등 육안 관찰 시 품질저하에 대한 소견이 없어야 한다.
	④ 어체를 연육으로 만들어 이용하는 경우, 원료어의 선도는 양호하여야 하며, 위생적으로 보관, 수송되어야하고 관련 기록 등의 문서가 구비되어야 한다.
	⑤ 어묵 제조에 사용되는 원, 부재료는 안전성을 확보할 수 있는 서류가 구비되어야 하고, 위생적으로 운반, 보관되어야 한다.
	⑥ 원료 및 부원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 선별 및 검수는 별도의 구역에서 행하고, 육안검사를 실시하여야 한다.
	② 냉동 연육의 해동은 다음 기준을 준수하여야 한다. - 냉동 연육 해동은 별도의 격리된 장소에서 교차오염(방충, 방서 시설 등)이 발생되지 않도록 하여야 한다. - 냉동 연육은 저온해동 등, 품질저하를 초래하지 않도록 관리 하여야 한다.
	③ 배합공정은 규정된 온도와 시간을 준수하여야 하며, 배합공정 중 이물 혼입이 되지 않도록 관리하여야 한다. - 냉동연육의 비율(중량비)이 70% 이상이어야 함
	④ 증자공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑤ 튀김공정은 다음 기준을 준수하여야 한다. - 위해를 제어할 수 있는 기준 수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. - 튀김오일 사용에 대한 적절한 기준(사용시간, 교체주기 등)이 있어야 하고, 이행하여야 한다.
	⑥ 냉각공정은 이후 공정에서 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 한다.
	⑦ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준 수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑧ 모니터링 장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑨ 추가적인 공정을 이행해야 할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 떨어져 있어야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 않도록 떨어져 있어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품 내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기 시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조 설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용 기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉 표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부 원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용 수 관 리 기 준	① 식품 제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연 1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

카. 조미오징어

□ 점검대상

업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가

평가사항		판정(○/X)
원 · 부 원 료 기 준	① 원료는 생산지(원산지)와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다.
	② 원료의 수송은 10℃ 이하에서 위생적 용기 등을 이용하여 수송하여야 한다.
	③ 냉동원료는 -18℃ 이하 냉동 상태로 보관하여야 하며, 선어원료는 10℃ 이하 보관 및 입고당일 가공처리 하여야 한다.
	④ 원료 및 부원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.
	② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다.
	③ 원료처리(할복처리), 박피(껍질을 내포한 상품을 가공할 경우에는 박피공정은 제외함) 공정은 사용되는 도구, 설비 및 작업자의 교차오염이 발생되지 않도록 청결하게 관리하여야 한다.
	④ 원료의 세척 기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 관리하여야 한다.
	⑤ 자숙공정은 온도, 시간 등 공정에 대한 관리기준을 수립하고 이행하여야 한다
	⑥ 조미공정은 조미성분의 균일한 침투 및 규정된 첨가량을 준수하여야 하며, 조미/숙성과정 중 위해요소의 증식, 교차오염, 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑦ 건조공정은 건조온도 및 시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소를 제거할 수 있는 한계기준의 설정과 모니터링이 이루어져야 하며(살균공정이 없는 경우), 살균공정이 있는 경우 살균공정에서 위해에 대한 관리기준 수립 및 모니터링이 실시되어야 한다.
	⑧ 배소, 신전 및 인열공정은 설비 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 청결하게 관리되어야 하고, 공정 중 이물혼입이 되지 않도록 관리하여야 한다.(구이오징어를 가공할 경우에는 제외함)
	⑨ 구이공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.(구이상품에 한함)
	⑩ 포장공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업기준, 포장지 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.
	⑪ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑫ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑬ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.

제조시설 기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.

위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 건강검진을 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적 기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.

용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

타. 붕장어 필렛

□ 점검대상

업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가

평가사항		판정(○/X)
원 료 기 준	① 원료는 생산지와 생산시기를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 한다.
	② 원료의 수송 및 보관은 활어 상태, 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 위생적 용기 등을 이용하여 수송, 보관하여야 한다.
	③ 냉장 또는 냉동원료는 냉장 및 냉동기간이 기록, 유지되어야 한다.
	④ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.
	② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동은 5℃ 이하 또는 유수해동을 실시하며, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다.
	③ 전처리(필렛)공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.
	④ 공정품의 세척 시 위해를 제어할 수 있는 기준 수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑤ 필렛의 나열공정은 수작업으로 진행됨으로 나열팬 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑥ 급속동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다.(냉동상품에 한함)
	⑦ 탈팬 및 포장공정은 수작업으로 진행함으로 작업도구 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑧ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑨ 보관 및 유통과정은 적절한 온도가 유지되어야 하며, 온도 및 시간 등 위생관리기준을 수립, 이행하여야 하고, 기록이 문서화되어야 한다.
	⑩ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑪ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.
	⑫ 상품 완성 시까지 작업장 온도 및 작업 시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)

제 조 시 설 기 준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 응결수 발생 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.

위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 건강검진을 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이 력 추 적 기 준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.

용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

파. 참치 통조림·레토르트

□ 점검대상

업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가

평가사항		판정(○/X)
원 · 부 원 료 기 준	① 원료는 출처 확인을 위해 국제수산기구 또는 정부에서 발급한 어획(양식)증명서 등 수출입/반입 관련 증명서류를 구비하여야 한다. - 국내산인 경우 생산지와 생산량 등을 확인할 수 있는 서류(어획확인서, 수매확인서 등)를 구비하여야 한다.
	② 원료의 수송 및 보관은 -18℃ 이하에서 위생적으로 수송 및 보관하여야 한다.
	③ 원료 및 부원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.
	② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다.
	③ 원료처리 공정은 사용되는 도구, 설비 및 작업자의 교차오염이 발생되지 않도록 청결하게 관리하여야 한다.
	④ 원료의 세척, 자숙 및 냉각기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 관리하여야 한다.
	⑤ 정육분리 및 세절공정은 도구를 사용한 수작업으로 도구 등의 불량으로 이물혼입 가능성이 있음으로 작업 전, 작업 중, 작업 후 작업도구, 용기 등의 이상유무를 점검하여야 한다.
	⑥ 공관 검사 및 세척공정은 공관의 도장상태 등을 검사하고, 청결하게 세척 관리하여야 한다.(레토르트 포장재를 이용한 상품은 제외함)
	⑦ 살재임 공정은 통조림의 headspace를 충분이 검토하여 살재임을 실시하고 진공 검사를 실시하여 버클 또는 캔이 파손되지 않도록 하여야 한다.(단, 알루미늄 호일 재질 뚜껑이나 레토르트상품은 제외한다)
	⑧ 주유/조미공정은 식용유지/조미액의 주입 시 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑨ 밀봉/살균공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑩ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 및 가압냉각 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다. - 냉각수 관리에 대한 위생관리기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑪ 밀봉검사 공정 시 밀봉검사에 대한 기준을 수립 및 이행하여야 한다.
	⑫ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑬ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
	⑭ 상품 완성 시까지 작업장 온도 및 작업 시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)

제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.

위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 건강검진을 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.

용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는 물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는 물 수질 기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는 물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는 물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는 물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

하. 마른미역

□ 점검대상

업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

□ 품질평가

평가사항		판정(○/X)
원료기준	① 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 한다. - 구입, 생산 및 판매현황 등의 기록 및 문서로 확인 할 수 있어야 한다.
	② 원료 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
	③ 원료로 염장미역을 사용하는 경우 -18℃ 이하에서 보관하여야 한다.
	④ 모든 원료는 외부 오염으로부터 차단될 수 있도록 운송, 보관되어야 한다
가공관리기준	① 원료(생미역 또는 염장미역)의 선별/검수는 별도의 구역에서 행하고, 생산지로부터 끈, 비닐 등의 이물혼입 방지를 위해 육안 검사를 실시하여야 한다.
	② 세척공정에서는 이물제거(토사 등)에 대한 관리기준을 수립하고, 이행하여야 하며, 세척용기(탱크)는 청결하게 관리되어야 하고, 세척에 사용되는 세척수로 해수를 사용하는 경우 별도의 여과장치를 설치하여 이물혼입이 없도록 관리하여야 한다.
	③ 탈수 및 절단공정은 작업 전 도구, 설비 등의 세척, 소독상태 및 이상 유무를 확인 한 후 작업을 실시하여야 하며, 설비, 도구 등의 세척, 소독기준을 수립, 이행하여야 한다.(절단공정은 썰은 미역 제조공정에 한함)
	④ 건조공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정 되었는지 검증 되어야 하며, 건조에 사용되는 설비 등은 청결하게 관리되어야 한다. - 이후 공정은 위해요소를 차단, 제어할 수 없음으로 위생관리를 철저히 하여야 한다.
	⑤ 이물제거 및 포장공정은 작업자에 의한 교차오염의 발생을 방지할 수 있도록 장비, 포장지, 작업장 및 개인위생 관리를 하여야 한다.
	⑥ 금속검출공정은 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증 되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑦ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시 한다.
	⑧ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.

제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물 보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 상품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 파손, 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있는 구조여야 한다.
	⑩ 작업장 내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑫ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호 장치가 되어 있어야 한다.
	⑬ 공정 중 발생되는 수증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑭ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.

위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물 접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 상품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야 하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 건강검진을 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동 동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동 동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관 장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품 이외의 상품은 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.

용수관리기준	① 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 지하수 및 수도수는 “먹는 물 수질기준”, 염장미역 세척용 해수는 “유기인증 수질기준”에 따라 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가 간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하고 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

a. 냉동바지락

□ 점검대상

업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

평가사항			판정(○/X)
원료기준	① 원료는 패류 생산해역 수질의 위생기준에 의거 지정해역수준에서 생산된 바지락이어야 한다.
	② 원료의 수송은 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 외부 오염을 차단할 수 있는 방법으로 수송하여야 한다.
	③ 원료의 보관은 10℃ 이하 냉장 상태에서 위생적으로 보관하여야 한다.
	④ 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.
	② 해금 전 세척은 15℃ 이하 해수 또는 담수로 실시하며, 이물 등이 충분히 제거되도록 실시하여야 한다.
	③ 1차 선별공정에서는 폐사된 바지락 또는 부적합품 제거로 해금공정에서 원활하게 활바지락의 토사배출이 이루어지도록 하여야 하며, 폐사된 활바지락이 이후 공정에 투입되지 않도록 하여야 한다.
	④ 토사제거 또는 해금공정은 활바지락내 혼입되어 있는 토사를 배출하는 공정으로 활바지락을 해수수조내에서 36시간 이상 실시하여야 하며 이 공정에 투입된 바지락은 반드시 살아있는 상태이어야 한다.
	⑤ 동결 전 세척은 15℃ 이하 해수 또는 담수로 실시하며, 세척에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다. - 이 후 공정에서는 이물 등을 제거할 수 없음으로 철저하게 공정관리를 실시하여야 한다
	⑥ 2차 선별공정은 부적합품 및 폐사 바지락이 다음 공정으로 투입되지 않도록 철저히 실시하여야 하며 선별구역은 적절한 조명과 구역이 설정되어 있어야 한다.
	⑦ 급속동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다.
	⑧ 탈팬공정은 공정품의 품온저하를 방지하기 위해 신속히 실시하여야 한다
	⑨ 금속검출공정은 금속에 대한 위해요소를 차단 및 줄일 수 있는 중요한 공정으로써 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다. ※ 내포장 후 공정에서 실시할 수도 있음
	⑩ 내포장공정은 작업장, 포장지 및 개인위생 관리를 철저히 기하여 작업자에 의한 교차오염을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.
	⑪ 세척공정에 해수를 사용할 경우 정화, 여과된 해수를 사용하고 이물 등의 혼입이 없도록 관리하여야 한다.
	⑫ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검,교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검,교정을 실시한다.
	⑬ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.
	⑭ 작업장온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.)
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다.
	⑩ 출입문은 파손되거나, 구멍이 났거나 갈라진 틈이 없어야 하고, 곤충, 먼지 등의 유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑫ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑬ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다.
	⑭ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑯ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 작업자는 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
이력추적기준	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
	② 업체는 수출품에 대한 이력추적이 가능하여야 하며 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 지하수 또는 수도수는 “먹는물 수질기준”, 해수는 “유기인증 수질기준”에 따라 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

□ 품질평가

b. 바지락 가공품

□ 점검대상

업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

평가사항			판정(○/X)
원료기준	① 원료는 패류 생산해역 수질의 위생기준에 의거 준지정해역 수준에서 생산된 것이어야 한다.
	② 원료의 수송은 10℃ 이하 냉장 또는 -18℃ 이하 냉동 하에서 외부 오염을 차단할 수 있는 방법으로 수송하여야 한다.
	③ 원료의 보관은 10℃ 이하 냉장 상태에서 위생적으로 보관하여야 한다.
	④ 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사성적서 등)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.
	② 냉동 원료를 사용하는 경우, 해동은 10℃ 이하 또는 유수해동을 실시하며, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다.(원료가 냉동인 경우 해당)
	③ 해금 전 세척은 15℃ 이하 해수 또는 담수로 실시하며, 이물 등이 충분히 제거되도록 실시하여야 한다(원료가 활 바지락인 경우 해당)
	④ 선별공정에서는 폐사된 바지락 또는 부적합품 제거로 해금공정에서 원활하게 활바지락의 토사배출이 이루어지도록 하여야 하며, 폐사된 활바지락이 이후 공정에 투입되지 않도록 하여야 한다.(원료가 활 바지락인 경우 해당)
	⑤ 토사제거 또는 해금공정은 활바지락내 혼입되어 있는 토사를 배출하는 공정으로 활바지락을 해수수조내에서 36시간 이상 실시하여야 하며 이 공정에 투입된 바지락은 반드시 살아있는 상태이어야 한다.(원료가 활 바지락인 경우 해당)
	⑥ 탈각공정에 사용되는 도구, 설비 및 작업자에 대한 위생관리기준이 수립, 관리되어야 한다.(원료가 활 바지락인 경우 해당)
	⑦ 원료의 세척기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 한다.(원료가 활 바지락인 경우 해당)
	⑧ 살쟁임 공정은 통조림의 headspace를 충분히 검토하여 살쟁임을 하여야 한다.(레토르트인 경우 해당되지 않음)
	⑨ 조미공정은 교차오염, 이물혼입 등이 발생되지 않도록 관리되어야 한다.
	⑩ 가밀봉/살균/밀봉 공정은 위해요소를 제거할 수 있는 유일한 공정으로 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑪ 냉각공정에 사용되는 용수는 적절한 온도가 유지되어야 하며, 냉각시간 등 냉각에 대한 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑫ 밀봉검사 공정은 밀봉불량에 의한 오염을 차단하는 공정으로 밀봉검사 기준 수립 및 이행을 하여야 한다.
	⑬ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검, 교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검, 교정을 실시한다.
	⑭ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리되어야 한다.
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다.
	⑩ 출입문은 파손되거나, 구멍이 났거나 갈라진 틈이 없어야 하고, 곤충, 먼지 등의 유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑫ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑬ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다.
	⑭ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑯ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 작업자는 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
이력추적기준
	② 업체는 수출품에 대한 이력추적이 가능하여야 하며 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 지하수 또는 수도수는 “먹는물 수질기준”, 해수는 “유기인증 수질기준”에 따라 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

□ 품질평가

c. 염장염수장 어란

□ 점검대상

업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

평가사항			판정(○/X)
원료기준	① 원료에 대한 생산 및 수입지를 확인할 수 있는 서류를 구비하여야 하며 수입 원료인 경우 수입검사 성적서를 보유하고 있어야 한다.
	② 냉동원료의 수송은 -18℃ 이하 냉동 하에서 위생적 용기 등을 이용하여 수송하여야 한다. - 건조어란인 경우 상온에서 이물혼입을 방지할 수 있는 용기에 담아 수송하여야 함
	③ 원료의 보관은 -18℃ 이하 냉동 상태에서 위생적으로 보관하여야 한다. - 건조어란인 경우 상온에서 이물혼입을 방지할 수 있는 용기에 보관하여야 함
	④ 원료는 안전성을 확보할 수 있는 서류(검사 성적서)를 구비하여야 하며, 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.
가공관리기준	① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.
	② 냉동원료의 해동은 15℃ 이하에서 18시간 이내로 실시하고, 해동구역은 교차오염이 발생되지 않도록 밀폐된 상태로 하여야 하며, 해동조건 등에 대한 관리기준을 수립, 이행하여야 한다.
	③ 원료의 세척기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 이물혼입이 되지 않도록 청결하게 세척하여야 하고 세척용수는 15℃ 이하의 용수(식염농도 4% 이상)를 사용하여야 한다. - 소독공정이 있는 경우 소독제는 승인되고 규정농도를 준수하여 실시하여야 하며 관련 기록 및 유효성 검증을 실시하여야 한다
	④ 조미공정은 밀폐된 조미, 혼합용기에서 실시하며 조미공정실 또는 구역의 온도는 21.1℃ 이하에서 12시간 이내로 하여야 한다.
	⑤ 숙성공정은 밀폐된 숙성용기에 공정품을 넣고 4.4℃이하에서 48시간 이내로 실시하여야 한다 - 품목에 따라 조미공정과 숙성공정을 동시에 진행하는 경우에는 숙성공정의 온도 및 시간 규정을 따름
	⑥ 수절/이물제거 공정은 공정품의 외관상태 점검, 모양잡기 및 이물제거 등을 실시하는 공정으로 작업자의 손으로 작업을 실시함으로 개인위생관리를 철저히 하여야하며 작업장 온도 및 작업시간에 대한 관리기준 및 점검방법이 수립, 이행되어야 한다
	⑦ 수절/검수/계량/내포장 공정은 공정품의 외관잡기, 부적합품 제거, 계량 및 내포장을 실시하는 공정으로 모든 작업이 작업자 손으로 실시하므로 개인위생과 교육을 철저히 실시하여야 하며 작업온도 및 시간이 설정되고 이행하여야 한다.
	⑧ 금속검출공정은 금속에 대한 위해요소를 차단 및 줄일 수 있는 중요한 공정으로써 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.
	⑨ 급속동결 공정은 동결온도 및 시간에 대한 기준이 수립되어 있어야 하고, 냉각에 사용되는 설비(냉각팬 등) 등에 대한 관리를 하여야 하며, 공정에 대한 기록이 문서화되어 있어야 한다.
	⑫ 탈팬 및 포장공정은 수작업으로 진행함으로 작업도구 및 작업자에 의한 포장재 파손으로 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.
	⑬ 보관 및 유통과정은 적절한 온도가 유지되어야 하며, 온도 등 위생관리기준을 수립, 이행하여야 하고, 기록이 문서화되어야 한다.
	⑭ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검,교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검,교정을 실시한다.
	⑮ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.
	⑯ 작업장온도 및 작업시간에 대한 기준을 수립하고 위해요소의 증식을 억제할 수 있도록 신속하게 작업을 실시하여야 한다.(냉장설비가 되어 있는 경우는 예외로 한다.
제조시설기준	① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.
	② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.
	③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.
	④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.
	⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.
	⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.
	⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.
	⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.
	⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다.
	⑩ 출입문은 파손되거나, 구멍이 났거나 갈라진 틈이 없어야 하고, 곤충, 먼지 등의 유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑪ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.
	⑫ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.
	⑬ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다.
	⑭ 공정에서 발생될 수 있는 응결수의 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.
	⑮ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.
	⑯ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.
제조설비기준	① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.
	② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.
	③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.
	④ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.
	⑤ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.
	⑥ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.
위생관리기준	① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.
	② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.
	③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다. - 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다. - 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다. - 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다. - 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다. - 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 작업자는 출입하여야 한다.
	④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.
	⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.
	⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.
	⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.
	⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다.
	⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.
	⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.
	⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.
	⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.
	⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.
	⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.
	⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.
	① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.
이력추적기준
	② 업체는 수출품에 대한 이력추적이 가능하여야 하며 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.
	③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.
	④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.
용수관리기준	① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.
	② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.
	③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.
	④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.
	⑤ 식품의 제조, 가공에 얼음을 사용하는 경우, 먹는물 수질기준에 적합하여야 하거나, 먹는물 수질기준에 적합한 용수로 얼음이 제작되어야 한다.
	⑥ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.
※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)
품질평가 결과
1. 평가결과 - 원 료 기 준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 가공관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/10점 - 제조시설기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 제조설비기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 위생관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 이력추적기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점 - 용수관리기준 ◌ : 개/× : 개 평점: 점/8점
대표자(입회자) 서명:		평가자 서명:
2. 품질평가 점수 : 점

□ 품질평가

d. 염장염수장 고등어

□ 점검대상

업 체 명		품 명
대 표 자		주 소
평가일자	계량평가 일자:	평가형태	□ 사용승인평가 □ 정기평가
	품질평가 일자:
평가기관		평 가 자

□ 계량평가
중항목	세부항목	내용	평점
안전 품위 관리	전담요원 비율	◦안전 및 품질관리 전담요원 비율 - 관련분야 근무경력(이력서, 자격증 등)
5%이상	4%이상	3%이상	2%이상	1%이하
5	4	3	2	0
관리기준 명문화	◦자체 안전 및 품질관리 기준(매뉴얼) 확인
현장과 부합	현장 불일치	없음
5	3	0
직원 교육	◦해당 팀의 교육 참여 회수(최근 2년간)
3회이상	2회	1회이하
3	2	1
업체 역량	매출규모	◦연간 매출액 규모(전년도)
20억이상	10억이상	10억미만
3	2	1
자기자본 비율	◦자기자본 비율(자본총계/부채 및 자본총계)×100
50%이상	30%이상	30%미만
3	2	1
시장개척 활동	◦해외박람회, 홍보 참가횟수 등(최근 3년간 누계)
4회 이상	3회	2회	1회 이하
6	4	2	1
업체 개발 역량	◦해당상품의 연구개발, 품질개선 및 디자인 개선실적
4건 이상	3건	2건	1건 이하
7	5	3	1
수출 역량	수출기여도	◦해당상품의 국가수출액 대비 업체수출비중-2년중 택 (업체 수출액/국가전체 수출액)×100
5%이상	5%미만
2	1
수출실적	◦해당업체의 전년도 직‧간접 수출실적(USD 기준)
1만이상	0.5만이상	0.5만미만
3	2	1
수출신장액	◦해당상품 수출신장액(직전년도 3년간 평균 실적)×100
10%이상	5%이상	5%미만
3	2	1
계량평가 점수 :

평가사항

판정(○/X)

원료기준

① 원료는 출처 확인을 위하여 국제수산기구 또는 정부에서 발급한 어획 및 수출입 관련 증명서류 등을 구비하여야 한다.

② 원료의 선도는 양호하여야 하며, 수송(10℃ 이하) 및 보관 (-18℃ 이하)은 위생적으로 수송, 보관하여야 하고, 관련 기록 등의 문서를 구비하여야 한다.

③ 원료에 대한 입고 검사기준을 수립하고, 입고검사 기준에 따라 입고검사를 실시하여야 한다.

가공관리기준

① 원료의 선별/검수는 별도의 구역 및 기준을 수립하고, 이물 등의 혼입을 방지할 수 있도록 육안검사를 실시하여야 한다.

② 원료의 해동(냉동원료) 및 보관(냉장원료) 기준이 수립되어 있어야 하고 해동 또는 보관온도 및 시간은 아래의 온도 및 시간을 준수하여야 한다.

해동 및 보관온도	해동 및 보관시간
	냉장 고등어	냉동 고등어
21.1℃ 이상인 경우	4시간 이내	12시간 이내
21.1℃ 이하인 경우	8시간 이내	24시간 이내

③ 필렛공정은 수작업으로 작업자에 의한 교차오염 발생 가능성이 높으므로 작업도구, 용기 및 개인위생 관리를 철저히 하여야 한다.

- 폐기물(뼈, 껍질 등) 혼입 및 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.

- 도구 및 설비의 세척, 소독기준이 수립되고, 이행하여야 하며, 오염되지 않도록 청결하게 세척, 소독하여야 한다.

- 위해요소를 제거할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증 되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.

④ 세척공정은 흐르는 세척수 또는 이와 동일한 효과를 갖는 세척방법으로 세척하여야 하며 관련 기준이 수립, 이행되어야 한다.

⑤ 탈수공정은 이물혼입 및 교차오염이 발생되지 않도록 관리하여야 한다.(탈수공정이 있는 경우)

⑥ 염지공정은 규정염도 및 시간이 설정되고 이를 준수하여야 하며 밀폐된 용기에서 10℃이하 저온을 유지하여야 한다.

⑦ 나열공정은 작업자에 의한 교차오염이 발생되지 않도록 하여야 하고 해동공정(냉동원료인 경우) 후 급속동결 전까지 작업장 또는 공정품의 온도가 21.1℃ 이상인 경우 4시간 이내 또는 21.1℃ 이하인 경우 8시간 이내 작업이 완료되어야 한다 .

※ 냉장원료인 경우 원료입고 후 급속동결공정 전까지가 해당공정임

⑧ 급속동결은 온도 및 시간 기준이 수립되고 이행되어야 한다.

⑨ 탈팬공정은 어체의 품온저하를 방지하기 위해 신속히 실시하여야 한다.

⑩ 내포장공정은 작업장, 포장지 및 개인위생 관리를 철저히 기하여 작업자에 의한 교차오염을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.

⑪ 금속검출공정은 금속에 대한 위해요소를 차단 및 줄일 수 있는 중요한 공정으로써 위해를 제어할 수 있는 기준수립과 한계기준이 적절하게 설정되었는지 검증되어야 하고, 기록 유지되어야 한다.

※ 급속동결전 내포장을 실시할 수도 있음

⑫ 급속동결 후 냉동보관 공정 까지는 공정품의 품온저하가 되지 않도록 작업장 온도 및 작업시간에 대한 기준수립과 이행이 되어져야 한다.

⑬ 모니터링장비는 1회/년 이상 공인기관의 검,교정을 받아야 하며, 필요 시 주기적으로 자체 검,교정을 실시한다.

⑭ 작업에 얼음을 사용하는 경우 “먹는 물 수질기준”에 적합한 용수를 사용하거나, 해당기준을 충족하는 얼음을 사용하여야 한다

⑮ 추가적인 공정을 이행해야할 경우, 병원균의 증식, 오염 및 이물혼입을 방지할 수 있도록 관리하여야 한다.

제조시설기준

① 건물은 불결한 장소(폐기물보관장)와 일정한 거리를 유지하여야 하며 침수되지 않도록 하고, 작업장 주변 바닥은 먼지발생이 되지 않고, 빗물이나 퇴적물이 쌓이지 않도록 파인 곳이 없어야 한다.

② 작업장 주변에는 동물, 곤충 등이 서식할 수 없도록 잡초, 폐기물, 방치된 기구 등이 없어야 한다.

③ 작업장은 독립된 건물이거나 식품취급외의 용도로 사용되는 시설과 분리되어야 한다.

④ 건물은 축산폐수, 화학물질, 그 밖의 오염물질의 발생시설로부터 식품에 나쁜 영향을 주지 아니하는 거리를 두어야 한다.

⑤ 작업장은 청결구역과 일반구역으로 분리하고, 제품의 특성과 공정에 따라 분리, 구획 또는 구분할 수 있어야 한다.

⑥ 작업장 내 각 작업실은 항상 청결하게 유지되어야 하며, 적절한 청소, 소독 기준을 수립, 이행하여야 한다.

⑦ 작업장(출입문, 창문, 벽, 천장 등)은 누수, 외부의 오염물질이나 곤충․설치류 등의 유입을 차단할 수 있도록 밀폐 가능한 구조여야 한다.

⑧ 작업장 바닥은 내수성, 내부식성 재질로 되어있어야 하며, 파여 있거나, 갈라진 틈이 없어야 한다.

⑨ 작업장 내벽은 내수성, 내부식성 재질로 설비되어 있어야 하고, 오염물질의 부착, 발생이 되지 않는 구조여야 하며 천장은 응축수 발생을 방지할 수 있어야 한다.

⑩ 출입문은 파손되거나, 구멍이 났거나 갈라진 틈이 없어야 하고, 곤충, 먼지 등의 유입을 차단할 수 있어야 한다.

⑪ 작업장내 창문 등 유리재질은 파손으로 인한 식품내 혼입이 되지 않도록 되어 있어야 하며, 구조는 해충유입을 차단할 수 있어야 한다.

⑫ 배수로는 폐수 흐름이 용이한 구조여야 하고, 해충침입 및 역류를 방지할 수 있어야 한다.

⑬ 채광 및 조명시설은 내부식성 재질을 사용하여야 하고, 파손이나 이물 낙하 등에 의한 식품의 오염을 방지하기 위한 보호장치가 되어 있어야 한다.

⑭ 공정 중 발생되는 수증기 및 유증기 등에 의한 응결수 방지, 악취, 유해가스, 매연 등을 배출할 수 있는 환기시설이 구비되어 있어야 하며, 환기시설은 주기적으로 청소, 소독이 실시되어야 한다.

⑮ 작업실별 및 공정별 온도관리 기준을 수립하고, 이를 측정할 수 있는 온도계를 설치하여 관리하여야 하며, 필요 시 습도관리 기준을 수립하여, 온·습도 관리에 대한 점검과 기록이 실시되어야 한다.

⑯ 작업장은 방충, 방서 관리계획을 수립하고, 작업실별 해충이나 설치류 등의 유입여부를 확인하여야 한다.

제조설비기준

① 식품과 직접 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능성이 있는 제조설비는 인체에 무해한 내수성, 내부식성 재질로 열탕·증기·소독제 등으로 살균·소독이 가능하여야 하며, 기구 또는 용기류는 용도별로 구분하여 사용·보관하여야 한다.

② 제조설비의 표면은 청소 및 소독이 용이한 구조여야 하고 깨지거나, 틈이 생겨 벌어지거나, 조각나거나, 벗겨지거나, 구멍이 나거나 하는 등의 결함이 없어야 한다.

③ 식품과 접촉 또는 간접적으로 접촉 가능한 제조설비에 대한 세척, 소독 기준을 수립, 이행하여야 하며, 위생적으로 관리되어야 한다.

④ 염장용기는 장시간 공정품 및 고농도의 식염에 접촉함으로 식염에 의한 용기 유해물질이 누출되지 않아야 하고 이를 증명할 수 있어야 한다

⑤ 청결구역과 일반구역에 사용되는 도구, 용기 등은 별도 구분 사용하여야 하며, 오염을 방지할 수 있는 방법으로 보관되어야 한다.

⑥ 설비, 도구 등의 세척, 소독에 사용되는 세제 및 소독제는 관련 법령 및 규정에 허가된 것만 사용하여야 하고, 사용기준을 마련하여 별도의 장소에 보관하여야 한다.

⑦ 냉장시설은 10℃ 이하, 냉동시설은 -18℃ 이하로 유지할 수 있어야 하고, 주기적으로 온도, 습도를 확인할 수 있어야 한다.

위생관리기준

① 전염성의 질병이 있는 작업자는 수산물 또는 수산물접촉표면과 접촉할 수 있는 장소에서 작업하는 것을 금지하여야 한다.

② 손에 상처가 있는 작업자는 식품에 교차오염이 발생되지 않도록 조치를 취한 후 작업에 임하도록 하여야 한다.

③ 원료 및 제품을 취급하는 모든 작업자는 다음 사항을 준수 하여야 한다.

- 작업모(위생모) 등 모발의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있는 용구를 착용하여야 한다.

- 적절한 손 세척 및 소독을 방해할 수 있는 반지 등의 보석류․장신구류는 착용하지 않아야 한다.

- 작업복(위생복), 방수앞치마, 위생장갑 등 개인용품은 청결을 유지할 수 있도록 “청소 및 세척, 소독기준”이 수립되어 있어야 하고, 기준에 의거하여 세탁하거나 깨끗한 것으로 교환하여 착용하여야하며, 전용 보관장에 보관하여야 한다.

- 작업자는 청결구역 및 일반구역 작업자의 구분이 용이하도록 각각 구분하여 착용, 보관하도록 한다.

- 공장 출입에 관한 작업자의 출입절차를 마련하고, 절차에 따라 작업자는 출입하여야 한다.

④ 작업자는 처리․가공하는 장소(작업장) 및 기구를 세척․보관하는 장소에서는 작업자의 위생관행에 벗어나는 행위를 금지하여야 한다.

⑤ 작업자는 건강에 대해 주기적으로 검사를 받아야 하며, 이를 보증할 수 있는 건강진단서 등을 구비, 보관하여야 한다.

⑥ 모든 원료 및 부재료는 보관, 가공 및 공정투입을 위하여 운반 시 오염으로부터 보호될 수 있어야 한다.

⑦ 일반구역과 청결구역간의 공정품, 작업자 등의 이동은 교차오염을 방지할 수 있도록 조치를 취한 후 이동하여야 한다.

⑧ 작업자 손 세척·소독에 대한 기준이 마련되어 있어야 하며, 각 위생설비는 작업자의 이동동선에 따라 구비되어야 한다.

⑨ 위생설비는 작업자의 수를 고려하여 적절하게 설치되어 있어야 한다.

⑩ 화장실은 출입 시 화장실로부터 교차오염을 방지할 수 있도록 적절한 설비를 갖추어야 한다.

⑪ 탈의실은 외출복장(신발 포함)과 위생복장간의 교차오염이 발생하지 않도록 구분, 보관하여야 한다.

⑫ 작업자, 원·부원료, 포장재 및 공정품의 이동은 이동경로를 표시하고, 이동동선에는 물건 등에 의한 방해가 발생되지 않아야 한다.

⑬ 폐기물 보관장소 및 운반용기는 곤충․해충을 유인하거나 이들의 서식․산란장소가 되지 않도록 유지․관리하여야 한다.

⑭ 부적합품은 별도로 표시된 용기 등에 보관하여야 하고, 부적합품에 대한 관리기준을 수립, 관리하여야 한다.

⑮ 유독물질은 제조자의 상표가 부착되어 있어야 하며, 별도의 잠금장치가 있는 장소에 보관하고, 사용내역을 기록, 유지하여야 한다.

이력추적기준

① 업체는 수출품에 대한 이력추적계획을 수립하여야 한다.

② 업체는 수출품에 대한 이력추적이 가능하여야 하며 수출품과 섞이지 않도록 관리하여야 한다.

③ 업체는 수출품과 관련된 정보를 서류나 기록 등으로 관리하여 “수출통합브랜드 운영위원회” 등의 요구가 있을 경우 그 정보를 제공할 수 있어야 한다.

④ 업체는 수출한 품목의 품질이나 안전성 문제가 발생되었을 때 조치할 수 있는 사후관리체계를 갖추고 있어야 한다.

용수관리기준

① 식품제조, 가공에 사용되거나, 식품에 접촉할 수 있는 시설, 설비, 기구, 용기, 종업원 등의 세척에 사용되는 용수는 수돗물이나 먹는물 관리법 제5조의 규정에 의한 먹는물 수질기준에 적합한 지하수이어야 한다.

② 저수조, 고가수조 등을 사용하는 경우, 세척, 소독에 대한 기준을 수립하고 반기 1회 이상 주기적으로 세척, 소독을 실시하여야 한다.\

③ 먹는물 수질기준 전 항목에 대하여 연1회 이상 검사를 실시하여야 한다.

④ 수출 시 수질기준은 국가간 협정 및 수출 상대국의 수질 기준을 우선으로 한다.

⑤ 저수조 및 배관 등은 인체에 유해하지 않는 재질을 사용하여야 하고 외부로부터 오염물질 유입을 방지하는 잠금장치를 설치하여야 하며 누수 및 오염여부를 정기적으로 점검하여야 한다.

※ 품질평가기준 중 해당 사항이 없는 항목은 제외하고 비율로 계산(85%이상/70%이상/70%미만)

품질평가 결과

1. 평가결과

- 원 료 기 준         ◌ :   개/× :    개                   평점:       점/10점

- 가공관리기준         ◌ :   개/× :    개                   평점:       점/10점

- 제조시설기준         ◌ :   개/× :    개                   평점:       점/8점

- 제조설비기준         ◌ :   개/× :    개                   평점:       점/8점

- 위생관리기준         ◌ :   개/× :    개                   평점:       점/8점

- 이력추적기준         ◌ :   개/× :    개                   평점:       점/8점

- 용수관리기준         ◌ :   개/× :    개                   평점:       점/8점

대표자(입회자) 서명:

평가자 서명:

2. 품질평가 점수 :          점

□ 품질평가

III. 별지 서식
별지 1호 서식. 수출통합브랜드 사용신청서 별지 2호 서식. 수출통합브랜드 사용승인서 별지 3호 서식. 수출통합브랜드 사용협약서 별지 4호 서식. 무역통계정보 제공동의서	189 191 192 196

[별지 제1호 서식]
수출통합브랜드 사용신청서(신규ㆍ연장)
※ [ ]에는 해당되는 곳에 √표를 합니다.
접수번호		접수일		처리기간	3개월
신 청 인	성명	직책	연락처
업체명	사업자등록번호
대표자 성명	전화번호
주소
신청내용	품 목	[ ] 활넙치	[ ] 활전복	[ ] 전복가공품	[ ] 마른김	[ ] 조미김
[ ] 건해삼	[ ] 냉동굴	[ ] 굴 가공품	[ ] 어묵	[ ] 조미오징어
[ ] 게살	[ ] 붕장어 필렛	[ ] 참치	[ ] 미역	[ ] 냉동바지락
[ ] 바지락 가공품	[ ] 염장염수장 어란	[ ] 염장염수장 고등어
구 분	[ ] 최초 신청, [ ] 갱신(유효기간 연장) 신청
업체현황	자 본 금	천원	전년도 매출액	총매출액
수출액
상시종업원수	종사자수 : 명(사무직 명, 생산직 명, 품질관리 명)
인증 현황
수출통합브랜드 『K‧FISH』 상표 사용을 신청합니다.
년 월 일
신청인	(서명 또는 인)
한국수산회장	귀하
첨부서류	1. 사업자등록증 사본 2. 법인등기부등본(법인만 해당) 사본 3. 국·내외 인증서 사본(수산물 생산․가공시설 등록증 등) 4. 업체 품질관리 매뉴얼 5. 종업원 4대보험 가입증명서(자격증 포함) 6. 식품위생 또는 품질관리 등 교육관련 수료증 7. 재무재표(신청연도 전 2년간) 8. 시장 개척활동 증빙서류 9. 업체 개발역량 증빙서류 10. 수출실적 증빙서류 11. 수출통합브랜드(K‧FISH) 적용 포장재 디자인 12. 신청상품에 대한 이화학적 기준 품질검사 증빙서류(6개월 이내)	수수료 없음

[별지 제1호서식 계속]

수출통합브랜드 신청상품

『상품설명서』

신청업체 현황

업 체 명		대 표 자		수출품목
사업자번호			연락처	TEL
주 소				FAX
홈페이지			E-mail

신청상품 현황

제 품 명			상품 이미지
상품설명
	규 격 (용 량)
	가 격
	HS 코드
당해년도 예상 수출 금액(USD)			상품 인증현황
현재 수출국가			수출통합브랜드 사용 예정일

[별지 제2호서식]

수출통합브랜드 사용승인서
1. 승 인 번 호 : 2. 업 체 명 : 3. 대 표 자 명 : 4. 소 재 지 : 5. 상 품 명 : 「수출통합브랜드 운영지침」에 따라 심사한 결과 해당 품질기준과 평가기준에 부합하여 위와 같이 수출통합브랜드 사용을 승인합니다. 2⚬⚬⚬년 ⚬⚬월 ⚬⚬일 한국수산회장 (인)

[별지 제3호서식]

수출통합브랜드 「K‧FISH」 사용협약서

수출용 수산물 수출통합브랜드 「K‧FISH」(이하 “수출통합브랜드”라 한다) 사업과 관련하여 한국수산회(이하 “갑”이라 한다)는 ○○○○○(이하 “을”이라한다)를 수출통합브랜드 사용자로 선정한다. ‘을’은 이에 동의하고, 수출통합브랜드 사업을 추진하는 데 있어서 ‘갑’과 ‘을’의 상호 신뢰와 성실을 근간으로 다음과 같은 협약서를 체결한다.

제1조(사업목적)

동 협약서의 체결은 수출통합브랜드를 통해 해외소비자 및 바이어에게 우리 수산물의 인지도를 높이고, 수출통합브랜드 상품에 대한 철저한 품질관리를 통해 수출통합브랜드를 세계 일류 브랜드로 육성하는데 목적이 있다.

제2조(용어의 정의)

1. ‘수출통합브랜드 사용권리’는 「수출통합브랜드 운영지침(해양수산부 고시 제2017-9호)」에 의거하여 해양수산부 장관으로부터 부여되며, 「상표법」제97조에서 규정하는 ‘통상사용권’에 준하는 권리를 의미한다. 단, 통상사용권의 법적 설정은 하지 않는다.

상표법 제97조 (통상사용권)

① 통상사용권의 설정을 받은 통상사용권자는 그 설정행위로 정한 범위에서 지정상품에 관하여 등록상표를 사용할 권리를 가진다.

② 통상사용권은 상속이나 그 밖의 일반승계의 경우를 제외하고는 상표권자(전용사용권에 관한 통상사용권의 경우에는 상표권자 및 전용사용권자를 말한다)의 동의를 받지 아니하면 이전할 수 없다.

③ 통상사용권은 상표권자(전용사용권에 관한 통상사용권의 경우에는 상표권자 및 전용사용권자를 말한다)의 동의를 받지 아니하면 그 통상사용권을 목적으로 하는 질권을 설정할 수 없다.

2. ‘수출통합브랜드 자료’는 ‘을’이 수출통합브랜드를 수출 시에 사용하는 포장디자인과 수출통합브랜드의 디자인 매뉴얼(BIS, Brand Identification Standard), CD 등 홍보물, 판촉물 제작 시에 활용할 수 있는 자료를 말한다.

3. ‘수출통합브랜드 상품’은 ‘을’에 의해 수출통합브랜드 사용을 목적으로 선별된 상품으로서 ｢수출통합브랜드 운영지침｣에 따라 수출통합브랜드 사용승인이 된 상품을 말한다.

제3조(상표의 사용)

1. ‘갑’은 ‘을’에 대해 수출통합브랜드 사용권리를 부여하며, 브랜드 홍보 및 인지도 제고를 위한 각종 마케팅을 지원할 수 있다.

2. ‘을’은 ｢수출통합브랜드 운영지침｣에 따라 사용승인 받은 수출용 상품에 한하여 수출통합브랜드 상표를 사용할 수 있다.

3. ‘갑’은 ‘을’의 상표사용을 위해 필요한 ‘수출통합브랜드 자료’를 제공하여야 한다.

4. ‘을’은 상표 사용시 ‘갑’이 제공하는 BIS를 준수하여야 한다. 단, 홍보․판촉물 등과 같은 응용물은 자체 제작이 가능하며, 이 경우에 ‘갑’의 승인을 받아야 한다.

5. 제4항의 ‘응용물’ 제작 시 ‘을’은 BIS의 기본형을 기준으로 그 본질적인 형태와 색상을 변형하거나 손상시키지 않는 범위 내에서 제작해야 한다.

6. 동 협약서에서 정하지 않은 수출통합브랜드 사용에 대하여는 ‘갑’의 결정에 따른다. 단, 상표법 관련사항은 동 법의 규정에 준한다.

제4조(상표 사용료)

수출통합브랜드 상표 사용료에 대해서는 ‘갑’이 수출통합브랜드 사용료 징수에 대한 제반사항을 정하여 공고할 때까지는 징수하지 아니한다.

제5조(상표 관리)

1. 수출통합브랜드에 대한 총괄 관리 업무는 ‘갑’이 담당하며, 그 주요 내용은 다음과 같다.

① 상표 출원 및 등록에 관한 업무

② 사용료 징수에 관한 업무

③ 수출업체 사용권 부여 및 관리

④ 사용업체에 대한 사후관리 및 제재 등에 관한 사항

2. ‘갑’은 수출통합브랜드의 관리를 위하여 ｢수출통합브랜드 관리규정｣에 따른 점검 등을 실시할 수 있다. 이 경우에 ‘을’은 ‘갑’의 점검활동에 적극 협조해야 한다.

제6조(협약기간)

1. 협약기간은 협약체결 이후 사용승인서가 발급된 날로부터 3년으로 한다.

제7조(품질관리)

1. ‘을’은 ｢수출통합브랜드 관리규정｣에서 정한 수출통합브랜드 상품의 품질기준에 적합하도록 수출통합브랜드 상품을 관리해야 한다.

제8조(보고사항)

1. ‘을’은 수출통합브랜드 상품의 수출실적을 ‘갑’에게 분기별로 실적을 보고해야 한다.

2. 수출실적 보고는 무역통계제공 동의서를 제출한 경우 한국무역통계진흥원에서 제공한 해당 수출통합브랜드상품의 HS코드 수출실적으로 갈음할 수 있다.

제9조(제재)

1. ‘을’이 본 협약의 명시된 사항을 이행하지 않거나 위반한 경우 ‘갑’은 보완·시정 조치, 협약의 해지 등을 요청할 수 있다.

2. ‘을’이 ｢수출통합브랜드 관리규정｣상의 사용신청 요건을 갖추지 못했거나, 품질기준에 부적합한 경우, ‘갑’은 보완·시정 조치 또는 협약의 해지 등을 요청할 수 있다.

3. 제1항 및 제2항에 따른 보완·시정 조치 또는 협약의 해지 등을 위해서는 수출통합브랜드 운영위원회의 심의를 거쳐야 한다.

제10조(제재의 예외)

수출통합브랜드 사업관련 위반사항이 천재지변이나 중대한 재해 또는 이에 준하는 불가피한 사유에 기인한 경우라고 판단될 경우 수출통합브랜드 운영위원회의 심의를 거쳐 제재규정을 적용하지 않거나 완화할 수 있다.

제11조(클레임 등)

1. 품질 및 안전성, 법령 위반 등으로 수출 제반과정에서 발생되는 일체의 클레임은 ‘을’이 책임진다.

2. ‘을’이 아닌 수출통합브랜드 사용자로 인하여 브랜드 가치 및 이미지를 손상하게 된 경우에도 ‘을’은 ‘갑’에게 손해배상 등을 요구할 수 없다.

제12조(협조의무)

1. ‘을’은 수출통합브랜드 사업을 추진함에 있어 ‘갑’이 정한 기본계획 및 시행계획에 의하여 필요한 절차를 준수해야 하며 ‘갑’이 공동브랜드사업과 관련하여 필요한 자료를 요청 시 적극 협조하여야 한다.

2. ‘갑’과 ‘을’은 수출통합브랜드의 브랜드 가치제고를 위해 함께 노력하고 ‘을’은 수출통합브랜드 마케팅을 위한 ‘갑’의 사업에 적극 협조한다.

제13조(기타 의무)

1. ‘을’은 제3자가 수출통합브랜드를 침해하거나 침해하려는 사실을 발견한 경우 즉시 ‘갑’에게 이를 통보해야 한다.

2. ‘을’은 수출통합브랜드 및 그 상품과 관련한 제3자와의 계쟁, 심판, 소송 등에 대해서는 ‘갑’과 협력하여 대처하며, 구체적인 조치의 방법 등에 대해서는 운영위원회의 심의에 따른다. 단, 계쟁, 심판, 소송 등에 필요한 비용은 ‘을’이 부담한다.

3. ‘을’은 수출통합브랜드 상품의 하자에 의해 제3자에게 손해를 끼진 경우 이에 대한 전책임을 지며, 전체 수출통합브랜드에 손해가 가지 않도록 최선을 다한다.

제14조(기타)

본 협약서에 명시되지 아니한 사항은 관례에 따라 ‘갑’과 ‘을’이 협의하여 결정한다.

위의 협약을 명확하게 하기 위하여 본 협약서 2통을 작성하여 ‘갑’과 ‘을’이 각 1통씩 보관한다.

2○○○년 ○○월 ○○일

‘갑’(수산물 수출통합브랜드 전용사용권자) 기관명 : 사단법인 한국수산회 사업자등록번호 : 110-82-03917 주소 : 서울특별시 서초구 논현로 83, 삼호물산빌딩 A동 5층	‘을’(수산물 수출통합브랜드 사용권자) 기업명 : 사업자등록번호 : 주소 :
대표자 : 김 영 규 (인)	대표이사 ○○○ (인)

[별지 제4호서식]

무역통계정보 제공 동의서

당사는 해양수산부의 수출지원 사업(수산물 수출통합브랜드 사업) 관리에 필요한 당사의 수출입 통계자료를 아래와 같이 제공하는 것을 동의합니다.

- 아     래 -

1. 목적 : 해양수산부 수출지원 사업(수산물 수출통합브랜드 사업) 관리

2. 제공항목 : 한국무역통계진흥원 무역통계(품명(HS CODE) 실적(물량, 금액), 대상국, 운송방법, 선적항, 선적일, 수출자, 수출대항자, 화주, 제조자, 사업자등록번호 등

3. 제공기간 : 2014년 1월 1일 ~ 별도 조치시까지

4. 제공기관 : 해양수산부, 한국해양수산개발원, (사)한국수산회

20   .    .    .

업    체    명 :

사업자등록번호 :

대    표    자 :                       (법인인감)

첨부 : 1. 법인인감증명서 원본 1부.

2. 사업자등록증 사본 1부(원본대조필/법인인감).